U większości popularnych producentów maszyn CNC do drewna w Polsce w X latają serwa 400W + przekładnia planetarna 1:10, do tego listwa zębata z kołem zębatym przeważnie jakies 65mm. W Y nieraz widziałem 400 nieraz 200. W Z raczej 200 i 100. A tam i dynamika większa i masy większe i prędkości większe. Tak że nie ma co przesadzać.
Z drugiej strony, ciężko dostać takie małe serwa używane. Trafisz pewnie jakieś zestawy 2x400 + 1x200, tak że zapas będzie spory, a potem możesz ew. do większej maszyny użyć.

Pozdrawiam

bartekn86 pisze:przejazdy max 6m/min może lekko więcej
Śruba 1605
brama waży około 60-70 kilogramów wraz z wrzecionem

Zerknij na załącznik, na szybko dobrane ze sporym zapasem. Wychodzi serwo 100W. Masa stołu 100kg. Siły skrawania 80N dla aluminium EN AC-AlSi10Mg, zgrubnie z jakiejś tabeli z neta.

Pozdrawiam

Panowie, kolega Bartek zadał konkretne pytanie, jakie serwo zastąpi mu krokowca jeśli chodzi o moment. A wy się doktoryzujecie i jak mam być szczery to obaj trochę płyniecie w swoich teoriach, a żaden z Was nie zapytał o kluczowe parametry, żeby dobrać koledze takie servo:

- maks prędkości przejazdów,
- mechanika (przekładnia, skok śruby)
- masa, którą servo ma ruszyć,
- przydała by się informacja co obrabiamy, żeby obliczyć z jakim momentem działamy na oś.

Bez tych informacji to wróżenie z fusów.

tuxcnc pisze:Przeczytaj własne słowa tyle razy, aż zrozumiesz jak koszmarne bzdury wypisujesz.

Kolega emsc ma rację, może źle słowa dobrał. Jak masz załączone zasilanie na silnik servo, to będzie on próbował utrzymać pozycje za wszelką cenę. Jak masz je stuningowane na twardo to się będzie chciało zesrać i zacznie aż piszczeć, jak na miękko to przekręcisz wałek ręką, a silnik za chwilę wróci do pozycji, którą ma trzymać. Ale robi to na "rozkaz" drivera. To driver steruje silnikiem i on daje komendę ruchu do serva i tą "moc sygnału sterującego".

Pozdrawiam
Tomek