@sajgon - Wyżarzak, Krzyżak - brzmi podobnie

Poprawiłem tę X-Z - kę. Rozumiem, że w spoczynku wysokość maszyny jest mniejsza oraz mniej kable silnika plączą się z kablem wrzeciona.

Ale czy tak taniej w takiej wersji? Ja nie widzę oszczędności materiału. Wydaje mi się, że też w kierunku Y tyle samo wrzeciono wystaje w obydwu wersjach. Poniżej obrazki z krzyżakiem z podniesionym i upuszczonym wrzecionem.

Już rozumiem z tym krzyżakiem. Ale jakie są tego rozwiązania zalety w stosunku do tego przedstawionego przeze mnie? Wydaje mi się, że nawet lekko jest to bardziej skomplikowane.

Zienek pisze:U Ursusa wałki sż przy płycie Zetki z wrzecionem, a łożyska na płycie zetki - twz krzyżaku.
Tobie też to polecamy.

Możesz podać link do jakiegoś zdjęcia? Nie wiem nawet co to jest ten Ursus

Dziękuję za cenne uwagi. Przedstawiam wersję po małym liftingu uwzględniającym sugestie odnośnie: pudła rezonansowego - użebrowałem, małego pola roboczego, osi Z, "podcięcia bramy".

Ekonomiczniej jest wykonać wyżarzak X/Z i Z-ke z ruchomymi wałkami.

@sajgon - Co to jest ten wyżarzak? Z-ka miałaby 250mm, więc mógłbym przeciąć 500mm wałek z podporą na pół. Może byłaby oszczędność, ale już wolałbym zrobić wszystkie osie w jednej podobnej, mam nadzieję prostej technologii.

zamieszczę rysunek poglądowy i zdjęcie, jak to u mnie wygląda

@ursus_arctos - Dajesz radę przy drewnianej konstrukcji coś w aluminium podziorgać?

Projektowana przez kolegę konstrukcja jest ciekawa ale na pierwszą maszynkę może być dość trudna do dokładnego wykonania

@Zbych07 - Nie mam właśnie wyczucia co może być trudne a co nie. Te konstrukcje z profili aluminiowych też najłatwiejsze się nie wydają.

Nie myślałem jeszcze o układzie kasowania luzów na śrubach. Może na moje potrzeby (jakieś tam PCB, pudełka, trochę AL, drewna, amatorsko) nie byłoby to konieczne.

Zastanawiam się, czy przy "moim" projekcie wózek jeżdżący po osi Z (pozostałe również) będzie miał tę piękną własność, że wystarczy przykręcić dwa wałki z podporą (fi 20cm) oraz bloki łożyskujące EK10, EF10 do "podstawy", zaś 4 łożyska SME20OP oraz obudowę OB25OP (z nakrętką brązową) do "wózka" i czy wtedy cudem śruba trapezowa (fi 18) będzie idealnie osiowo pasować zarówno do bloków łożyskujących, jak i obudowy OB25OP. Czy w ogóle obudowa OB25OP się zmieści pod wózkiem (najwyżej bym ją podszlifował). A może potrzebne będą jakieś podkładki między wózek a łożyska SME20OP? Świat byłby piękny.

Dziękuję Panowie za krytykę i czekam na więcej

Pobawiłem się trochę w projektowanie i wyszło mi coś takiego jak na zdjęciach. Koszt mechaniki (materiały) obliczyłem na ok. 2000 PLN. Wałki osi X i Y mają po 500mm, osi Z 250mm.

Brama (ciemnożółty(?) kolor) mogłaby być albo z drewna (prościej i taniej) albo z aluminium (ktoś by musiał chyba mi to powycinać).

Tylko czy to ma sens?

Z góry dzięki za sugestie
Pozdrawiam!

Właśnie mi ona też chodziła po głowie. Nawet żałowałem, że producent (Lumenlab) tego urządzenia (LINK) zaprzestał działalności. W sumie do drobnych rzeczy by się chyba nadawała, ale odpowiedź na Twoje pytanie

Jak oceniasz obecną maszynkę - będzie można ją wykorzystać przy budowie nowej ?

czyli

nie bardzo

też mówi dużo.

Zbych07 pisze:To może coś na wzór tego: ---> Link ?

To faktycznie ciekawe konstrukcje. Są one zbyt potężne jak na moje potrzeby i możliwości przechowywania i pewnie finansowe, ale może uda mi się je trochę zminiaturyzować.

Dziękuję za sugestie - nauczyłem się rozpoznawać sztywność frezarki po dźwięku jaki wydaje

Witam

Już słyszę o co chodzi. Pierwsza sekunda wiercenia brzmi ładnie, reszta już gorzej. Wybór padł na ten projekt, bo wydaje się, że względnie łatwo byłoby go wykonać (zlecając oczywiście frezowanie tych aluminiowych elementów z bloków prostopadłościennych) - jest taki ... przejrzysty.

Jeśli chodzi o http://www.momuscnc.com/, to fajnie, że śmieci nie wylatują wokoło, ale wykonanie mając jak ja do dyspozycji jedynie wiertarkę na statywie i szlifierkę, to byłaby chyba masakra. Nawet zlecenie tego - ogarnięcie wymiarów, elementów, zebranie tego do kupy i znalezienie firmy, która byłaby w stanie te rzeczy przygotować, nie mówiąc o kosztach.

To może takie pytanie lekko off-topic - Czy jest projekt maksymalnie prosty w konstrukcji, który bazuje jedynie na elementach składowych sponsora forum + proste detale wykonalne wiertarką i szlifierką, ewentualnie łatwych do zlecenia (typu jakaś prostokątna płytka aluminiowa, do której przykręci się a to łożysko w obudowie, a to wałek z podporą, itp.)?

P.S. A ja myślałem nawet o zakupie http://www.cncmultitool.pl/frezarka-ml1000f-p-6.html (przez moment, aż nie zobaczyłem ceny ) . A to chyba jest bardziej wiotkie, niż te dwie konstrukcje z mojego postu.

Dzięki wielkie za sugestie!

Zamiast 1m długości chciałbym mieć właśnie 50 cm.

Jeśli chodzi o odgłosy, to mam małe (czyt. zerowe) doświadczenie i nie nic szczególnego poza hałasem nie słyszę Co jest takiego niepokojącego i na ile się tym przejmować?

Witam Wszystkich,
to mój debiut na tym forum.

Czy Szanowni Koledzy (Koleżanki również) mogliby odpowiedzieć na pytanie, czy konstrukcje:

WERSJA 1 - przedstawiona tutaj: http://bit.ly/12ul541 i tutaj http://bit.ly/Z8w9r8
oraz na zdjęciach



WERSJA 2 - przedstawiona na zdjęciach



są sensowne do frezowania głównie drewna, pcb, plastiku, a okazjonalnie aluminium?

Z góry dziękuję za opinie!

(źródło zdjęć: onel.se)