rc666 pisze:DonBaton

Ogladnij sobie te filmiki. Moze Uzyskasz jakies podpowiedzi. Tam masz odpowiedz z czego sie robi frezy.
Nie wiem tylko czy robi sie frezy D80. Chyba malo kto robi. Glowice sie uzywa czesciej o takiej srednicy.

Te filmiku opisują produkcję freza trzpieniowego, mój jest nasadzany.
Ten projekt ma mało co wspólnego z rzeczywistością, po prostu dostałem detal i mam zrobić proces technologiczny jak był wykonany. Tak mi się teraz przypomina, że chyba był odlewany. A frez NFCa jest w normie PN-81/M-57390 (z roku 1981) i występuje w średnicach 40-160.

clubber84 pisze:

DonBaton pisze:...Nas uczą multum głupot którymi trzeba zaprzątać sobie głowę, a to co może się przydać jest wyrywkowo.

I właśnie dlatego na początku przerabiacie "multum głupot", po to, żeby na kolejnych semestrach nie wracać do tych "głupot", tylko lecieć z przedmiotami typowo specjalistycznymi i na nich stosować te wyuczone "głupoty".
Właśnie po to są studia - uczą jak i dlaczego trzeba robić tak, a nie inaczej lub stosować odpowiednią technologię do wykonania jakiegoś detalu lub całego zespołu (maszyny, urządzenia, przedmioty codziennego użytku).
My jesteśmy praktykami, a absolwenci studiów wyższych teoretykami i musimy się wzajemnie uzupełniać w branży.



W

Ehh nawet nie chce mi się tłumaczyć, że teraz studia to bubel... Ale jak się zaczęło to trzeba już ten papierek zdobyć

[ Dodano: 2013-01-28, 04:11 ]

lukadyop pisze:Z odkuwki frez

Cytuję:
"Narzędzia nasadzane o większych średnicach (ponad 40 - 50 mm) - jednolite ze stali szybkotnącej - powinny być wykonane z materiału wyjściowego, będącego odkuwką nawet w tych przypadkach, gdy narzędzie mogłoby być wykonane z odcinka pręta walcowanego."
I dalej jest napisane, że takie nieprzekute pręty wykazują zmniejszoną trwałość ostrza. Więc co w końcu z tym materiałem wejściowym?

Może kucie swobodne do postaci krążka z przebijanym otworem? bo mam D=80 L=45

Albo wezmę odlew, tak chyba będzie najprościej

lukadyop pisze:Tak się zastanawiam czy nie warto kupić sobie dyplomu, ja ma zawodówkę skończoną bo technika przez poważne złamanie nie zrobiłem , czego nawet nie żałuję, w ostatnim czasie spotkałem się z inżynierami którzy dzwignię nożycową chcieli wykorzystać do podnoszenia( od razu łeb tam mogi wsadzić)
ale takie realia

Bo Pan po zawodówce jest wykwalifikowany w wąskim zakresie + ma doświadczenie.
Nas uczą multum głupot którymi trzeba zaprzątać sobie głowę, a to co może się przydać jest wyrywkowo.

to co mam z metalurgii proszków go zrobić? ;P
Z pręta nie będzie za dużo odpadu? Czy to w tym przypadku nie ma znaczenia?
Do czego ten frez nie mam podane więc np N12 jako materiał może być?

Tylko jeszcze się zastanawiam czy to robić z pręta czy z odkuwki, bo mam 22mm ostrza na 45mm całość, dużo wtedy się zmienia?

Z książek mam: Legutko, Wieczorowski: Projektowanie procesów technologicznych narzędzi skrawających. W niej jest najwięcej tego co tu potrzebne + kilka o podobnej tematyce wszystkie po 500 stron, więc samo wertowanie w poszukiwaniu podstaw które mi są potrzebne trochę trwa

dudis69 pisze:Witam.

DonBaton pisze: chciałbym się dowiedzieć jakie operacje są potrzebne do wykonania freza walcowo czołowego NFCa

He, he, he... i właśnie tu chciałbyś się dowiedzieć.
Tak na zasadzie..., "pstryk i światło"
Włóż w swoją naukę trochę wysiłku, a zaowocuje Ci to w przyszłości.
Polecam książkę W. Brodowicza "Skrawanie i narzędzia"

Mam 5 książek, ale trochę za mało czasu, proces technologiczny i tak muszę obronić, więc szczegóły doczytam. Potrzebuję tylko zarysu całego procesu.

Witam, nie chcę zakładać nowego tematu, ale chciałbym się dowiedzieć jakie operacje są potrzebne do wykonania freza walcowo czołowego NFCa