Zeby dobrze wyceniac prace trzeba zaczac od podstaw czyli:
1. Okreslic jakie sa koszty stale Warsztatu ( niezalezne od ilosci ludzi pracujacych i od prac ).
2. Okreslic koszt pracownika ( czyli ile faktycznie kosztuje godzina jego pracy )
3. Okreslic koszt uzycia danej maszyny.
4. Okreslic koszt napraw u serwisow ( podchodzi tez pod punkt 3 ).
5. Okreslic ile chcemy inwestowac.
Wszystkie te obliczenia trzeba wykonac w skali najlepiej jednego roku.

Powyzsze da pewna kwote i pozwoli oszacowac ile klient powinien placic za godzine pracownika i godzine maszyny.

Drugi etap to oszacowanie ile jaka praca zajmie czasu, na jakich maszynach bedzie robiona i ile materialu bedzie potrzebne.
Jednym slowem trzeba doglebnie poznac jakie czynnosci beda wykonywane w warsztacie i jak dlugo beda robione.

Teraz uwaga... Nawet najlepszy warsztatowiec ktos kto zna proces wytwarzania nie bedzie dobrym biznesmanem jesli nie przeanalizuje dokladnie kosztow swojego przedsiebiorstwa ... Czyli nie zrobi doglebnej analizy jak w moim punkcie 1....

Kolejna sprawa to trzymanie sie zalozen w kwestii napraw, serwisow i co najwazniejsze inwestycji...

I analiza prac czy faktycznie zajely tyle ile mialy zajac czasu.