Tak. tylko frezem płaskim załóżmy nawet 0.8 mm wierszując co 0,1 mm nie uzyskam takiego wykończenia jak po frezie dopasowanym do promienia pierścienia.

Forma nie jest duża i nawet dla bezpieczeństwa ustawić zagłębienie na przejazd 0.5 ? (nie frezowałem to tej pory form w alu więc nie wiem -głównie wycinam w drewnie i podobnych)
to i czas obróbki nie będzie za długi a efekt powinien być ok. Czekam na poprawiony projekt i wasze potwierdzenie czy frezami 0.8, 3,175 i tym kulowym 1,5 mm wykonam tą formę, kupię frez i będziemy próbować

kubus838 pisze:Ale jakbyś zrobił wierszowanie frezem zwykłym nie kształtowym to byś miał ideał na 150%.

robert

Chyba ja nie rozumiem teraz.

Frezem zwykłym 3,175 mm lub 4 mm (z płaskim czołem) zrobię (chciałbym) obróbkę wstępną i część płaską na haczyku. Wybierze ile tam będzie mógł a resztę zostawi pod...

Frez kulisty np 1,5mm który wykona te pierścienie zaokrąglenia na krawędziach haczyków i ramię na którym są pierścienie. Pomińmy wierszowanie mniejszym frezem bo i tak będę musiał kupić a frezem dopasowanym do średnicy pierścienia będzie lepiej.

I frezem płaskim tym 0,8mm kanaliki odpowietrzające.

Pierścienie zostaną zmienione na 1,5mm

Tak ja to rozumie

Dziękuje koledzy za pomoc.
Napisałem to znajomego o zmianę średnicy promieni z 1,3 mm obecnie na 1,5mm i w tedy frezem http://www.grawerka.eu/frez-dwupiorowy- ... listy.html (myślę że ma już parametry wystarczające) przelecimy to tak jak należy. Do tej pory myślałem o wierszowaniu pierścienia mniejszym frezem kilkanaście razy, ale kolega kubus838 myślę że dobrze gada... Dopasować średnicę freza i kanałków i będzie malina.

kubus838 pisze:

michalrem pisze:Tak. Kanałki mają 0,5 mm, ale nie są jakoś specjanie ważne. Można je wykonać frezem płaskim (np mam frez 0.8mm płaski). Generalnie istotna jest sama bryła.

Jak chcesz wyfrezować kanałki 0,5mm frezem nawet płaskim 0,8mm? Nie sądzisz, że ten frez jest troche z gruby. W przypadku formy kanały i ich drożność są bardzo ważne dla efektu końcowego.




robert

Chodziło mi o to żeby kanałki zrobić 0.8 mm. Taki akurat mam frez a uch wielkość nie jest istotna. i nie kuliste ale płaskie dno

Tak. Kanałki mają 0,5 mm, ale nie są jakoś specjanie ważne. Można je wykonać frezem płaskim (np mam frez 0.8mm płaski). Generalnie istotna jest sama bryła.

Pytanie do pierścieni w formie. I całości formy. Czy wym frezem robbjack kształtowym 0.8mm dam radę je jakoś obrobić. Tam średnice są 1,8mm

michalrem pisze:
Frez jaki mam obecne to http://robbjack.com/tools/DM-201-01 i płaski 4mm do obróbki zgrubnej.



[ Dodano: 2015-10-25, 11:53 ]
plik

No to tak jak pisałem posiadam ten taki frez fi 4mm taki "lepsiejszy".Część robocza około 15mm Pozostałe jakie posiadam to płaski 3,175mm cz. robocza 28mm, 3,175mm czoło kuliste, i ten kształtowy robbjack-a.


" ustawiasz go aby zebierał materiał co 3mm tylko co 0,8mm i mam tu na myśli przesyniącia freza w poziomie"


Tak wierszowanie ustawiałem nawet 0.5mm.

Czyli do obróbki wstępnej mam frez. (4mm (lepszy) 3,175 CHINA)
Teraz do wykańczającej ten który pokazałem wcześniej robbjack(nie będzie dobry?) a fi 3,175 z czołem kulistym będzie za duży. Więc proszę powiedzcie mi jakim frezem to wykonam i zamówię takowy....

kubus838 pisze:. Kup sobie na alegro frezy do aluminium po 6zł za sztuke zwykłe płaskie albo z rybim ogonem lub jeszcze inne. Tylko część roboczą musisz mieć minimum 5mm długą i prostą nie stożkową co wyklucza frez kształtowy robert

Czy taki frez będzie odpowiedni? http://allegro.pl/frez-z-weglika-vhm-fi ... 55019.html

Mówisz że nie potrzeba frezu kształtowego... A jak wykonam te "pierścienie" na ramionach? Frezem plaskim się nie uda...

kubus838 pisze:.Do takiej formy robi się kanały odpowietrzające prostokątne. robert

Pomińmy kanały... Znajomu upiera się, że ma/miał podobną formę i wszystko było tam OK także jak chce niech tak ma. Najwyżej będzie przerabiał. Ja dostałem od niego tylko te pliki które tu wrzuciłem i tak chce to wykonać.

robert[/quote]

Witam. Zaopatrzyłem się w nowe frezy i znajomy dodał w formie kanałki odpowietrzające.

Frez jaki mam obecne to http://robbjack.com/tools/DM-201-01 i płaski 4mm do obróbki zgrubnej. Coś tam próbuje sam w PIKO CNC stworzyć z STL-a, ale na symulacji widzę, że frez kulowy schodzi mi na taką głębokość w otworach, że albo będzie kolizja albo się złamie.

Proszę kogoś kto zna temat o pomoc w zrobieniu G-codu na postprocesor Mach3 (PikoCNC)

Materiał Alu PA6.



[ Dodano: 2015-10-25, 11:53 ]
plik

Prześlę wieczorem.

A z tego co przesłałem wcześniej da się coś stworzyć moimi narzędziami?? Pomijając to że brakuje tam kanalików itp. Znajomy twierdzi że ktoś tam taką formę ma bez kanalików odpowietrzających i odlewa coś tam z niej i jest OK także nic nie chce zmieniać.

Aha. Pewnie masz rację. Form do tej pory nie robiłem a o zrobienie tej zostałem poproszony.
Pytanie czy da się moimi narzędziami wykonać to w miarę przyzwoicie?

A uwagi o których piszesz przekażę autorowi formy.