marchru pisze:ae to szerokość skrawania - np dla frezu 20 mm można zastosować ae 5mm czyli 25%.
Najlepszym sposobem na dobór parametrów jest praktyka. Weż z tego katalogu pierwsze lepsze parametry i obrabiaj, pózniej modyfikuj , licz czas obróbki do czasu życia narzedzi.


Poszukaj sobie w necie jakich poradników obróbki - ten od sandvika zawiara sporo podstawowych informacji.

Mam kijowe poradniki tutaj, uczylem sie na sandviku lecz tu nie mam takiego katalogu. Ale jesli nie nie myle to ae tyczy sie planowania jesli to %uzywania freza przy profilowaniu mozna skrawac cala powiezchnia freza?

conor87 pisze:Obrabiam aluminium już baaardzo długi okres czasu. Obroty 8000obr/min dla freza fi10 czy fi12 jak najbardziej umożliwia dobrą obróbkę. Ja sam więcej nie wyciągam na mojej maszynie. Podstawa to tak jak pisali powyżej dobre chłodzenie i odprowadzanie wióra. Jeżeli narzędzie się zakleja to nie wolna stosować narzędzi 4 piórowych bo będzie dużo gorzej. Dwupiór ma większą przestrzeń pomiędzy zębami. Podczas obróbki nie wolno dopuścić do tego żeby drgał detal! Wtedy będzie pękało narzędzie. Kolejna sprawa to jakich pozostałych parametrów używasz? Bo piszesz, że głownie planujesz i dajesz ap=2mm??? Nie rozumiem. Napisz jakie dajesz ae przy profilowaniu. Na takie frezy ja daję np ae=0,5 i ap=10mm.

Wydaje mi się że napisałem że głównie profiluję oraz obrabiam małe kieszenie i fasolki. Planowanie jest zbędne robię części do robotów przemysłowych.
Głupio mi ale nie wiem co to ae? naddatek na obróbkę wykańczającą?
ap - głębokość wejścia w materiał na przejście

Jakich parametrów używasz do mniejszych frezów 4mm-6mm?

marchru pisze:

m0d3 pisze:przezemnie

Co to za frezy, firma, model, jakie aluminium(czy to stop odlewniczy), jaka geometria detalu. Obrabiasz tylko samymi frezami?
Jakie wysięgi, jakie mocowanie, oprawki.
Czasem ważne jest aby wyłapać miejsce/moment, w którym narzedzie ulega uszkodzeniu - o ile takie istnieje.

Frezy orion z firmy Hahn Kolb.
Obrabiam tylko frezami, nie planuje, tylko profilowanie ewentualnie jakies male kieszenie, fasolki.
Małe wysięgi maksymalna grubosc materialu ktora obrabiam to 20mm, zwykle 5-15mm
mocowane do stolu na sruby montazowe. Aluminium slabej jakosci, co to jest dokladnie nie mam pojecia nie spotkalem sie jeszcze zeby plyta z aluminium z ktorej wycinam kawalek na detal miala jakis opis. Oprawki na koszyczek lub chwyt weldon (jesli dobrze kojarzę)

mike217 pisze:Po prostu przy tak małych obrotach spróbuj z frezem 4 piórowym, powinno mniej drżeć.

Lekko sie pomylilem maksymalne obroty to 8000, nikt nie odpowiedzial mi na pytanie jakie ap stosowac, uzywam glownie 8-12mm 2 piorowych frezow do aluminium. W ciagu niecalego miesiaca duzo frezow zostalo przezemnie zlamanych. Male frezy 4-6mm lamia sie nawet przy ap 2mm. Co prawda nie dostaje zjeby za to ze lame te frezy ale nie mam zadnego technologa nad soba by pomogl mi dobrac parametry.

Ja rozumiem ze aluminium lubi duze parametry ale musi byc jakis zloty srodek dla frezarki na ktorej pracuje. A jakie ap sie stosuje? Jaki wplyw maja drgania materialu przy tym sposobie mocowania? Czy slabej jakosci chlodzenie (woda) tez powoduje lamanie sie frezow?

tuxcnc pisze:

m0d3 pisze:Wg katalogów parametry powinny być dużo wyższe niż daję lecz i tak frezy się łamią.

Przeczytaj to co napisałeś tyle razy, aż zrozumiesz.

.

Niestety moja frezarka ma max 6k obrotów oraz 12k posuwu w osi XY a nic nie mowia w nim o ap.

Witam.
Jestem swierzo po 3 miesięcznym kursie operatora programisty cnc, pracuje w malej firmie na starej frezarce cnc. Z programowaniem nie mam problemu problemem jest dobór parametrów skrawania. Obrabiam tylko aluminium lub czasami tworzywo. Wg katalogów parametry powinny być dużo wyższe niż daję lecz i tak frezy się łamią. Kawałek 5-20mm aluminium mocuję do stołu na sruby montażowe jak na razie innej opcji mocowania nie mam. Używam frezów 2 ostrzowych. Niestety nie mam możliwosci zapytac sie nikogo doswiadczonego w firmie wszystko jest robione na oko (chociaz czasem tez lamia im sie frezy).
Przykładowe parametry skrawania jakie używam frez 8-10mm, ap 2.5mm posuw 600 3tys obrotow. Zauważyłem że dużą rolę odgrywają tutaj drgania materiału, bardzo czesto frezy się łamią ponieważ obklejają się aluminium. Bardzo prosił bym doswiadczonych kolegow o rady, ewentualnie o ksiazke z ktorej moglbym sie dowiedziec tajnikow obrobki aluminium.

Pozdrawiam
Mariusz