dance1 pisze:Pierwsze co musisz wiedzieć to dokładnie jakie maszyny jakie sterowanie.

To podstawa, wiem. Wkrótce będę miał te informacje.

dance1 pisze:Znając sterowanie ściągniesz jakiś symulator i do "roboty" Dowiedz się także czy programowanie z użyciem CAMa (jak tak to jakiego) czy z "palca"

I to jest odpowiedź konkretna na moje pytanie odnośnie posiadanych przeze mnie narzędzi edukacyjnych.

dance1 pisze:Bez tego możesz się uczyć i uczyć a i tak przy maszynie nic nie zdziałasz.
Może pomyśl o jakimś kursie, nie jestem ich zwolennikiem ale przynajmniej zobaczysz co się z czym je.

Również zdaję sobie z tego sprawę, choć lektura kodów iso cnc i wybranych instrukcji (Pronum) pokazuje według mnie, że sprawa programowania tego typu maszyn jest logiczna i przejrzysta, acz specyficzna dla danego urządzenia. O wszelkich kursach, z dowolnej dziedziny, zdanie mam jak najbardziej negatywne. Uważam, że to ścieżki do wyłudzania pieniędzy (nie zarabiania!) dla pseudonauczycieli.

dance1 pisze:Może także na kilka miesięcy zatrudnij się w jakieś firmie nawet na guzikowego, tak już jakieś rozeznanie i doświadczenie będziesz miał.

Dziś wpadłem dokładnie na ten sam pomysł. Nie widzę przeciwwskazań, aby porozmawiać o tym w dwóch firmach, które codziennie mijam w drodze do/z mojego podstawowego etatowego miejsca pracy. W godzinach wieczornych byłbym skłonny odbywać tam coś w rodzaju stażu.

dance1 pisze:Życzę powodzenia.

Dzięki wielkie.

Wybacz śmiałość, Majstrze 70, ale w moim wieku i przy moim może skromnym, ale niezerowym doświadczeniu zawodowym rozróżniam istotę wciśnięcia "zielonego guzika" od zadań bardziej zaawansowanych.

Bardziej chodziłoby mi jednak o wrócenie na właściwe tory tematu - co istotnego pominąłem w wymienionych przeze mnie "narzędziach" niezbędnych do właściwego opanowania tematu?

[ Dodano: 2013-03-26, 17:53 ]
A co do nazwy maszyny: Okuma to małe centrum tokarskie, które gdzieś mi tam umknęło.

Duża maszyna, o której pisałem, to Hartford. Robi wszystko - toczy, wierci, frezuje, gwintuje, samodzielnie zmienia narzędzia i inne. Szacowany rok produkcji: 2006. dokładne dane będą mi znane po świętach.

DominikuMarcinie, wyczułem ironię w Twoim pierwszym poście, ale błędnie, jak się okazuje teraz.
Lubię podejmować nowe wyzwania, być rzucanym na głęboką wodę. Satysfakcja wtedy gwarantowana wielka. I nie ma nudy w życiu.

rc666 pisze:Mozesz zdradzic jaka to maszyna???

Paradoksalnie...nie Sam oprowadzający po zakładzie nie wiedział. Na pytanie, co to za typ maszyny (frezarka, tokarka czy co), padła odpowiedź - ta maszyna robi wszystko.
Odkąd zawinęli się stamtąd fachowcy to obsługujący, nikt nic nie wie.
Padła chyba nazwa Okuma. Gabaryty "przestrzeni" roboczej tej maszyny są średniej wielkości pokoju w mieszkaniu. Z tego co się zorientowałem, robiono na tym średniej wielkości detale/półprodukty do konstrukcji wykorzystywanych w przemyśle stoczniowym - klapy, włazy, ucha itp, które potem szły do dalszych prac spawalniczych. Surowcem były wypalane elementy z blach grubości minimum 40mm.
Jak zorientuję się bardziej, napiszę o tym.

rc666 pisze:Poza tym jezeli masz to osiagnac samodzielnie w 100% to nie bedzie to latwe.
Chodzi o to aby na samym poczatku nie rozwalic tej maszyny albo powaznie uszkodzic.

Do życia podchodze odważne, ale rozważnie, więc nie ma obawy.

Drogi DominikuMarcinie, obawiam się, że nie w temacie wypowiadasz się.

Witam,

Noszę się z zamiarem, w ramach poszerzenia kwalifikacji zawodowych, a właściwie radykalnej zmiany, ogarnięcia istoty programowania maszyn CNC. Poczytałem trochę w ramach rozpoznania, jak się do tego zabrać i ustaliłem pewien plan o ocenę/korektę którego chciałbym prosić forumowiczów.

Co mam?:

1. Wiedzę z zakresu rysunku technicznego, materiałoznawstwa, obróbki skrawaniem, części maszyn i inną wyniesioną z technikum mechanicznego. Ta wiedza wymaga odświeżenia, gdyż technikum to ukończyłem ładnych naście lat temu, potem zająłem się czymś innym. Z głowy nie wyleciało jednak wszystko a wręcz dużo zostało.

2. Znajomość matematyki we własnym mniemaniu dobrą.

3. Znajomość języka angielskiego w stopniu, według mnie, wymagającym intensywnej pracy własnej ze szczególnym naciskiem na budowę zasobu słownictwa techniczno-specjalistycznego.

4. Literaturę:

- Obsługa i programowanie obrabiarek CNC - Witold Hrabat
- Podstawy programowania obrabiarek sterowanych numerycznie - Bronisław Stach
- solidną, według mnie, książkę traktującą o rysunku technicznym
- bardzo dobry, moim zdaniem, poradnik mechanika wydany w latach osiemdziesiątych
ubiegłego wieku (normy zdezaktualizowane, ale zasób informacji potężny)

5. Komputer z dostępem do sieci.

Nad czym pracuję?:

6. Jak w powyższych punktach 1 i 3.

7. Nauka obsługi programu AutoCad

Nad czym zamierzam pracować?:

8. Zapoznać się z dwiema pierwszymi pozycjami literaturowymi wymienionymi w punkcie 4.

9. Zapoznać się z istotą gcodów, pozyskać normę ISO 6983

10. Poćwiczyć na symulatorze. Wybrałem Nanjing Swansoft CNC Simulator v.6.50, ale nie wiem, czy to dobry wybór.

Całość traktuję nie tyle jako naukę, bo wiadomo, że nie można nauczyć się pływać bez dostępu do wody, a raczej jako solidne przygotowanie teoretyczne uprawniające do pierwszych prób na maszynie – w pewnym obcym kraju, niemalże na końcu świata, stoi tego rodzaju maszyna cierpiąca na chroniczny brak kwalifikowanej obsługi. W trakcie mojej wizyty tam zapytano mnie, czy podejmę rękawicę a ja odpowiedziałem, że nie wcześniej jak w lipcu.

Jak myślicie, niepoprawny optymista ze mnie, czy też pracowity, chętny do nauki i w miarę pojętny człowiek może się podjąć takiego zadania?