Czyli rozumiem, ze taki model (zalacznik) jestem w stanie wykonac w jednej operacji wytlaczania?

Patrzac na taka oprawe z punktu wytrzymalosci materialow - myslisz, ze zastosowanie takiej oprawy do sprzegla samochodowego jest mozliwy? Tarcza dociskowa jest przymocowana nitami wlasnie do tego kolnierza. Czy brak "podparcia" moze spowodowac jakas awarie przy przenoszeniu momentu obrotowego?
W zalaczniku zalaczam zlozeniowke w 3D (ale bez kola zamachowego, mechanizmu wyciskowego i walka sprzeglowego).


Dzieki za pomoc!

Wiem, ze sa nic nie warte, ale na szczescie nie musze ich projektowac, bo bym chyba sie zalamal. Zwlaszcza ze to w ogole nie jest moja specjalizacja, ale jak mus to mus...
"Zgadza się , ale co ten fakt w temacie zmienia?" - tak sobie pomyslalem, zebym zmienil model 3D oprawy sprzegla na taka oprawe, zeby jej proces technologiczny mogl byc wykonany za jednym uderzeniem prasy. Bo napisales mi wczesniej, ze moja oprawa (ktora byla robiona w SolidWorks) jest niemozliwa do wykonania w przypadku jednej operacji wytlaczania. I nasuwa mi sie takie pytanie - w jaki sposob musialbym zmodyfikowac ta oprawe, aby nie utrudniac sobie zycia w przypadku jej procesu technologicznego?
Bo sam widzisz, ze wykonywanie "mojej" oprawy to troche syzyfowa praca (duzo operacji, duzo wykrojnikow, ktore sa drogie itd.). Wydaje mi sie, ze jest po prostu nieekonomiczna.
Myslisz, ze to jest dobry pomysl?
Z gory dzieki za odpowiedz.

Witam ponownie.
Zaczalem projektowac procesy technologiczne poszczegolnych czesci sprzegla samochodowego, ale martwi mnie jedna rzecz, bo podobno oprawy sprzegla sa wytloczkami z blachy zrobionymi za jednym "uderzeniem".
Czy ktos z Was moglby to potwierdzic? Np. taka oprawa sprzegla jak w zalaczniku.
Oczywiscie chodzi mi o sama oprawe.



Pozdrawiam.

W punkcie 3-cim napisales: "Pkt.3 Poprzedź wykrawaniem tych wybrań (konstrukcja wyrojnika paskudna - na ślizgi boczne , ale wykonalna)."
Moglbys mi mniej wiecej opisać w jaki sposob mozna wykrawac te wybrania za pomoca wykrojnika? Bo sobie tego nie moge w ogole wyobrazic. Za jednym "strzalem" ucinamy wybranie (tam gdzie nie bedzie kolnierza) i wybranie "okienkowe"? Cholera, ciezko mi sobie to wyobrazic...
Dzieki za pomoc. Duzo mi rozjasniles.
Pozdrawiam.

Dzieki za odpowiedz. Juz mi troche rozjasniles, jezeli chodzi o proces technologiczny.
Moglbys sprawdzic mniej-wiecej czy dobrze kombinuje? Bylbym wdzieczny.

1. Wykrawamy krążek z blachy o grubosci 4-6mm (o danej srednicy)
2. Wytlaczamy krazek blachy (otrzymujemy ta wytloczke na zdjeciu poprzednim, tylko z kolnierzem na calym obwodzie)
3. Wykrawamy otwory w kolnierzu i czesc kolnierza (jak na zdjeciu)
4. Zgrzewamy element do wytloczki (chodzi mi o ta "ramke", o ktorej pisales, ze jest niemozliwa do wykonania w przypadku wytlaczania); oczywiscie w jej przypadku rowniez musze zaprojektowac proces technologiczny (cholera, ciagle cos )
5. Wytaczanie otworu w wytloczce (gorna czesc)
6. Wiercenie otworow (na gornej czesci wytloczki, ktora jest pokazana na zdjeciach na samej gorze tematu)

To jest ogolny proces technologiczny bez wycinania tych wcięć/"prostokatow" pod ramke - macie moze pomysl jak je wykonac? A jezeli wykonywac to na samym koncu czy po zgrzewaniu?
Pozdrawiam.

Dzieki za odpowiedz. Ja jestem studentem, ktory nigdy nie mial stycznosci z obrobka plastyczna (ani mechaniczna) na zywo, wiec nie chcialem podwazac Twoich kompetencji. Po prostu zle doczytalem. Sorry za blad.
A powiedz mi jedna rzecz - czy np. taka wytloczke (jaka zamiescilem w zalaczniku) jestesmy w stanie wytloczyc z blachy? Czy kolnierz musi byc na calym obwodzie?
Dzieki z gory za odpowiedz.
Pozdrawiam.

Z odpowiednim stemplem i matryca mozna wytloczyc cos takiego (bez otworow oczywiscie):

Reszte operacji trzeba obrobic mechanicznie.
Chodzilo mi glownie o ogolny proces technologiczny obrobki plastycznej, bo nie moge nigdzie znalezc.

Dzieki za odpowiedz.
Totalnie ten temat wypadl mi z glowy, a nadal sie z nim mecze.
Dodaje zdjecia oprawy sprzegla, ktory w calosci zrobilem sam. Prosilbym o ogolne rozpisanie poszczegolnych etapow procesu technologicznego.
Półfabrykat: arkusz blachy. Obróbka plastyczna (wytłaczanie).
Otwory: zapewne wiercenie

Witam.
Mam problem, ponieważ nie wiem jak się zabrać za wytłoczkę oprawy tarczy dociskowej sprzęgła ciernego włączalnego, a dokładniej za jej proces technologiczny (karta technologiczna oraz instrukcja obróbki). Czytałem Felda, ale tam jest sama obróbka mechaniczna, czyli: ciąć pręt, toczyć zgrubnie itd., a co zrobić, kiedy półfabrykatem będzie wytłoczka? W Dobrzańskim jest kilka przykładów prostej wytłoczki, która nie ma w ogóle żadnych szczegółów. Jest pokazany widok z góry z zaznaczoną linią przerywaną z orientacyjną średnicą krążka, oraz przekrój. Lecz mam kilka wątpliwości:
- jaka będzie chropowatość poszczególnych powierzchni po obróbce plastycznej?
- czy taką oprawę tarczy dociskowej trzeba później obrabiać mechanicznie?
- jak wygląda mniej więcej proces technologiczny takiej oprawy?
- czy macie Państwo jakieś informacje odnośnie sprzęgieł ciernych włączalnych (chodzi mi głównie o projekty 2D i 3D, a najlepiej poszczególne elementy w rzutach z wymiarowaniem, ponieważ nigdzie ich nie mogę znaleźć)
Z góry dziękuję za pomoc.
Pozdrawiam.