Aaaaa... to tak się robi. To już wiem.

Ciowiec pisze: że projekt będzie tematem tak szczegółowej dyskusji,

uważam że tokarka jest trudniejszą maszynką niż frezarka i podejście do jej projektowania wcześniej przedstawiłem.
Ale rama powinna główną siłę skrawania przejmować w miarę równomiernie wprost na główne elementy łoża - wszystko po drodze jest tylko ściskane. Dlatego najpierw imak, suport itd a rama na końcu.

To sie poznęcajmy jeszcze nad ramą.
Ile ugnie się S nóż pod wpływem siły skrawania F?
Przy jakiej wartości odkształcenia - czerwony kąt na ramie - całość wpadnie w drgania?
(tu odpowiem - przy każdej)

Ciowiec pisze: wyszło ok. 1:5... Więc myślę, że ten profil wcale taki wiotki nie jest jak się niektórym wydaje

to teraz policz w tą strone

Metody są różne ale sugeruję aby najpierw narysować tokarkę a dopiero później obudowywać ją odpowiednią ramą - będzie łatwiej. Kolejność odwrotna może skończyć się konstrukcją całkowicie nieudaną lub zawierającą "kompromisy"(cytat z filara tego forum)
Rezygnacja z blach z lasera na rzecz jednego gotowego profilu (raptem jednego kawałka!!!) przynosi więcej strat niż korzyści.
Otwarty prostokątny przekrój wygięty z blachy nawet 10mm gnie się tak samo jak płaska blacha o tej grubości.
Planujesz obróbkę na "trójosiowym centrum" - czyli na zwykłej frezarce. Zaprojektuj korpus tak aby był dostęp do wszystkich powierzchni bez konieczności przemocowania - szczególnie prowadnice suportu i konika. Teraz tego nie obrobisz a naprawianie przy montażu równoległości tych baz jest prawie niewykonalne - będziesz skrobał a i tak zawsze kilka setek ucieknie gdy przykręcisz prowadnice.
No i wybieg dla narzędzia przy frezowaniu- a dodatkowo jeszcze musi się zmieścić pinola frezarki.
A może korpus dzielony tak aby główne bazy wyszły zarówno z frezarki albo strugarki, albo , gdy coś poprawić, to Ci przeszlifują? Bo będzie wybieg.

Ja dołożę swoją wersję