Witam forumowiczów.
Chyba mogę się juz właczyc - do tej pory tylko czerpałem wiedzę i chylę czoło z szacunkiem dla grupy i życzliwości okazywanej nawet dla bardzo laickiego zapatrywania w róznych tematach. Ale do rzeczy.
"W mojej maszynce przecunięcie na obwodzie koła o ułamek milimetra i zaczynają się niszczyć walce... " - to jest odpowiedź - nie można sterować tego zespołu z dwóch servoonapędów gdyż elektronika wymaga czasu na synchronizację a ta odbywa się w ruchu jak wspomniał mi-cnc. Natomiast obawa o zużycie napędu zębatego jest nieuzasadniona - hartowane i szlifowane koła wytrzymają kilka wymian walców roboczych.
Tylko że cały temat nie jest tak prosty aby jednym pstrykiem go rozwiazać
1 "prawdziwa" przekładnia zębata - pytanie czy odległość walców jest stała czy musi dać się ustawiaś?. prawdopodobnie stałe smarowanie natryskiem lub całośc w kąpieli olejowej.
2 koszt dwóch napędów w porównaniu do przekładni -porównanie na niekorzyść elektroniki
3 na rysunku jest czujnik - co ma robić? Czy praca start-stopowa walców względem krawędzi kartonu? Dużo częsciej krawędź staje na tzw markach czyli jakiejś bazie z której synchronicznie do obracających się walców karton podawany jest do czeluści maszyny. Tak wiec konieczność rozbudowy aparatu podającego
4 Stos z kartonami rozbierany przez rolkę dolną - rozwiazanie tylko dla małej masy użytków o niewielkim formacie i też obarczone przypadkowością w działaniu - poślizgi rolki, zaciecia na krawedzi noża rozbierającego stos, blokowanie rozbierania stosu po zejsciu z rolki tylnej krawędzi dolnego użytku - brak przechwytu wyciągajacego wysunięty karton tak aby zwolnić szczelinę dla nastepnego który już opiera się o rolkę itd.
5 proponuję obejrzeć maszyny drukarskie - daje to pewien pogląd na całą rolkologię traktującą użytek wystarczajaco stanowczo przy zapewnieniu raportu obrazu wzgledem jego krawędzi.
A może tłoczyc lub wycinać z rolki zamiast z arkuszy? wtedy tylko 1/4 nakładów do uzyskania tego samego efektu.