Bostom pisze:To za podobną ceną co zwykły silnik 1.5kw z falownikiem.

czyli jeszcze serwa nie masz. A co jest powodem że ma być serwo zamiast zwykłego indukcyjnego (synchronizację pomijam)?

"typowa ocena przez niedouczonego debila" czy tak jakoś to było
durszak

Bostom pisze:wygenerować 30nm w peeku

tokarka nie pracuje w peeku.
Nie wiem, raczej wstawiłbym większy silnik, 1,5kW w tokarce to ciut mało, 3KW na 100mm pozwala na 1mm przybrania.
3kW na całej długości toczenia a indukcyjne swój peek też mają 2,5x większy i bardziej długotrwały bo nagrzać taką masę drutu i żelaza to trochę trwa. A przeciążenie sprowadza się do odporności cieplnej. (tak, wiem, tranzystory, moc strat planar, kernel itter....(to Tusek))

Dodane 26 minuty 21 sekundy:

Bostom pisze: ↑

15 maja 2025, 11:17

Jakbym zastosował przełożenie 1,8:1 to uzyskam obroty na poziomie oryginalnego silnika i ponad 10nm zamiast 7,5nm.

właściwie czemu nie, niech będzie. Pisałeś że będzie Mach - w nim można silnik wrzeciona sterować impulsami czyli masz synchronizację obrotów z posuwem.
Dodatkowo jest programowa możliwość zamiany wyjść między osiami ( ale nie wiem czy wyjście deklarowane jako step wrzeciona też się zamienia) co by umożliwiało programowe wiercenie i frezowanie w tarczy bo zamiana na oś obrotową pozycjonuje Ci wrzeciono kątowo.
Gdyby machowska zamiana się nie dała to zawsze możesz zewnętrznym przekaźnikiem przełączyć serwo na inne piny na których jest następna oś i nadal programowo obrabiasz czoło tarczy czy bok wałka.
Jednak serwo we wrzecionie to gra wart świczki. I paska zębatego.
O ile luzy przekładni nie położą całego przedsięwzięcia.

Bostom pisze:a że ten silnik jest nieco za słaby

to teraz chcesz wstawić jeszcze słabszy bo jak sam widzisz

Bostom pisze:Co prawda moment obrotowy jest mniejszy