Te 0.05mm to podałem jako przykład, być może zupełnie nietrafiony. W rzeczywistości pewnie będę chciał aby ta wartość miała około 0.3-0.5mm... ale to akurat nie ma znaczenia, bo nie to jest istotą mojego pytania. Zdaje się, że jedynie Pneumokok zrozumiał o co mi chodzi

Moje pytanie dotyczyło tego, czy powinienem te tolerancje uwzględniać już na etapie projektu, na rysunkach 3d, w SolidWorks? Czy może wystarczy, że w swoim projekcie zrobię wszystkie wymiary "na zero" bez żadnego luzu, a dopiero na etapie przygotowywania projektu do wycięcia to operator maszyny może ją skonfigurować tak aby ten ułamek milimetra laser czy waterjet mocniej podcinał?
Zastanawiam się jakie powinno być w takim przypadku prawidłowe, zgodne ze sztuką inżynierską podejście do tego zagadnienia? Nigdy sam nie pracowałem na tego typu przemysłowych maszynach i nie mam dużego doświadczenia w przygotowywaniu takich projektów, stąd moje pytanie do bardziej doświadczonych osób.

Cześć,
projektuję pewne urządzenie, którego główna konstrukcja będzie składała się z wielu elementów wyciętych z blachy stalowej o grubości 8mm na waterjet lub laserze.

Elementy konstrukcyjne będą łączone ze sobą za pomocą tzw. box joints, podobnie jak na poniższym rysunku:



Elementy te później będą ze sobą spawane lub skręcane.

Moje pytanie dotyczy tego czy już na etapie projektowania w SolidWorks'ie powinienem przewidzieć dodanie pewnego offsetu (luzu) w wymiarach aby precyzyjnie przycięte blachy można było ze sobą złożyć bez użycia młotka

Innymi słowy: chciałbym aby wycinane elementy posiadały zmniejszone wymiary o pewną niewielką wartość (np. +/- 0.05mm) po to, aby nie było problemów z późniejszym złożeniem tych elementów w całość. Czy istnieje możliwość dodania tego luzu dla wszystkich elementów już na etapie przygotowania elementów do wycięcia na konkretnej maszynie? Czy też powinienem zapewnić to jeszcze na etapie projektu?

Dzięki za informacje