marcink70 pisze: Czyli dałbym może takie parametry
Vc~ 15 m/min,
f~0,01 mm/obrót
a ap dałbym 1 mm (no chyba że ap=1mm do za dużo na wiertło Fi 1 a wycofanie wiertła nad materiał.

Wygląda sensownie, powodzenia i jak najmniej wydłubywania wierteł

Majster70 pisze: Co do wierteł staram się jeśli się da unikać tych średnic na frezarce(loteria) na rzecz wiertarki z zręcznym posuwem, tam możesz coś wyczuć, na frezarce tylko nawiercam.

Jak najbardziej, wiercenie na frezarce cnc jest dość niewdzięczne i wymaga trochę doświadczenia, szczególnie przy małych otworach. Poza tym jak złamiesz frez to mówi się trudno. Z wiertłem już gorzej.

Ja mam Hass VF3 , więc podobne amerykańskie cudo.
Wiertła z symbolem INOX są zasadniczo do nierdzewki, więci St3 powinny dać radę Dla fi2 przy obliczaniu obrotów nie podzieliłeś przez średnicę 2, a zatem obroty wyniosą 3000. Z tymi posuwami bym jednak uważał, bo wydają mi się nieco podkręcone.

Z rowkiem to zależy jaką masz maszynę. Moja ma max 10000 obr/min i tyle bym dał, posuw ok 400 mm/min, ap może być 0,1.

Takie małe wiertła z HSS to faktyczne może kosztować trochę stresu, ja czasami używam takich do form wtryskowych (używam wierteł z Baildonitu). Wtedy dla fi1 daję obr=1800obr/min Vf=10mm/min zejście=0,8 i wycofanie NAD materiał. Dla fi2 obroty trochę mniejsze ok 1400, posuw bym zostawił taki sam, zejście 1 mm. Posuwy może nie są zbyt duże, ale wolę wiercić pół godziny dłużej niż potem wydłubywać wiertło. Trudno powiedzieć ile wytrzyma wiertło, trzeba oglądać je co kilka otworów

PS. oczywiście najpierw wiercimy, a potem robimy rowek