Ok. a jak z "dozowalnoscia" w takim zwykłym rozdzielaczu , bo raczej nie jest on skonstruowany do regulacji ilości przepływającego oleju a do otwierania/zamykania tegoż przepływu , chyba . Ważne dla mnie jest abym mógł dozować sile nacisku tłoka.

Prasa działa jak należy ale po dłuższym czasie użytkowania zauważyłem ze chyba lepszym rozwiązaniem było by sterowanie "analogowe" przepływem oleju. Teraz za pomocą Dżojstika mogę włączyć pełen przepływ oleju na docisk lub na powrót tłoka. Myślę ze lepiej by było gdyby można było regulować sile docisku np. dżojstikiem , pozycja neutralna siłownik nieruchomy (olej spływa do zbiornika) , dzoj w dół im bardziej wychylony tym większy przepływ oleju aż do wychylenia max i max przepływu. I analogicznie dla powrotu tłoka ( choć tu akurat to ta regulacja przepływu chyba do niczego się nie przyda). Czy jest jakiś zawór/regulator.... z ręczną dźwignią który by realizował powyższe założenie , jeśli tak to jak się toto nazywa , gdzie szukać

Dzis pierwsze próby gięcia

Nie wiem dlaczego ten pier..... YouTube przekręca obraz

Udało się w końcu skompletować oprzyrządowanie do gięcia . Dzis przywiozłem od zachodnich sąsiadów 6 szt stempli o wymiarach szer 500mm , wys 310mm , gr.25mm. Materiał na pryzmy kupiłem od kolegi z forum , kwadrat 100x100x 1000 , pozostało go tylko pofrezowac .

Stol to : blachy pionowe wzmocnione dodatkowymi 2 blachami o gr 15mm (czyli wersja z czerwonymi płytami) a blat to płyta 30mm z 2 zebrami od spodu . Blat podzielony na 4 oddzielne płyty (dla łatwiejszego demontażu , pojedyncza płyta wazy ≈40kg)
Puki co testów z max naciskiem jeszcze nie robiłem , jakoś tak nie mam śmiałości

Dzis rzucił się kolorek

Areo84 pisze:Widzę że coraz ciekawiej się robi

Jak dasz wariant 2 z zielonymi płytami bliżej środka to możesz dać cieńszy blat. przy tym sworznie mogą być zginanie zbyt dużym momentem.
Raczej te zielone płyty dałbym jak najbliżej nóg, a blat ewentualnie wzmocnił żebrami od spodu.

Teoria jest mi znana , jaka max odległość od płyty zewnętrznej do wewnętrznej będzie bezpieczna dla sworzni

Czas w końcu zrobić porządek ze stołem. Mam dwie koncepcje:

1. Czerwone, Dokręcić na plask do już istniejących płyt po jednej dodatkowej płycie co dało by ekwiwalent 2 płyt o wymiarach : szer 1240mm , wys 300mm , gr 30mm .

2. Zielone , Dołożyć 2 dodatkowe płyty o wymiarach : szer 1240mm , wys jaka , gr 15mm pomiędzy nogami prasy ale tu rodzi się pytanie jaka minimalna bezpieczna dla sworzni ( aby ich nie zaczęło giąć) odległość miedzy tymi nowymi płytami

Skłaniał bym się do p.2 bo przy okazji zmniejszyła by się głębokość stołu czyli blat mógł by być cieńszy

No i jaka grubość blatu stołu

Chciał bym za jednym razem kupić materiał bo muszę po niego jechać 60km

Areo84 pisze: Wydaje mi się, że wartość tego ciśnienia da się regulować jakąś śrubką regulacyjną w tym DA1.

Tak jest tam regulacja ale puki co to nic nie kręcę , jak zajdzie potrzeba to tak.
Poza tym to ten "wolny" posuw jest wystarczająco szybki jak dla mnie i na dobra sprawę to by wystarczył . Ale może dla szybkiego posuwu tez znajdę jakąś robotę

Areo84 pisze:chodzi mi czy samo przełącza szybki wysuw na wolny po napotkaniu na większy opór

Puki nie mam porządnego stołu to nie cisnę tak mocno (przełączenie ma następować przy 130bar) , jak rozprasowywałem wal to wskazówka na ciśnieniomierzu nawet nie drgnęła