odoo masz darmowy ale trochę zabawy przy nim jest
https://www.odoo.com/

jest również polska wersja językowa

Zapotrzebowanie... nie wiem co rozumiesz przez samo Zapotrzebowanie....
Stany magazynowe jak najbardziej... da to wgląd na materiały które aktualnie posiadamy...

Arkusz ma być prosty ograniczony do minimum... tak aby wprowadzanie danych było proste i nie za długie...

1. Wprowadzamy tylko zamówione pozycje... nie prowadzimy historii zamówień, zapytań, statystyk...

2. Podstawowy główny plik exel... z ogólnymi informacjami...
pierwsza opcja filtrowania po zaznaczeniu wykonanych/niewykonanych
- klient (nazwa)
- ilość aktualnych niezamkniętych zleceń (liczba)
- status fakturowania
- najbliższy zbliżający się termin

3. W każdego klienta będziesz mógł wejść poprzez kliknięcie w hiperłącze
- każdy klient będzie miał osobno założony plik w którym będą poszczególne zlecenia z numerami zleceń np. 1/08/2017_NAZWA_ZLECENIODAWCY (w każde zlecenie będzie można wejść poprzez hiper łącze)
- status zlecenia wykonane/niewykonane
- ilość pozycji w zleceniu + ilość zakończonych i niezakończonych pozycji
- szacowany czas zlecenia (niezakończonych pozycji, informacja na temat czsu potrzebnego do zakończenia zlecenia)
- status fakturowania

4. Każde zlecenie będzie opisane osobistym numerem (tak jak pisałem wyżej)
w pliku tym będziemy wprowadzać elementy po numerach lub po nazwie zleconych detali.
poszczególne kolumny:
lp/nr.rys.-nazwa/ilość szt/czas realizacji (zakładany)/ czas realizacji (realny)/materiał (koszta)/dodatkowe (koszta kooperacji, narzędzi, itd...)

Tutaj poprzez kopiowanie powstanie plik o podobnej nazwie dla produkcji z dopiskiem np./obróbka
który będzie miał za zadanie wprowadzanie danych do wyżej wymienionego pliku ale bez zbędnych pozycji...
lp/nr.rys.-nazwa/ilość szt/czas realizacji (zakładany)/ czas realizacji (realny) oraz opcja do odznaczenia - zakończone.
....


Nie chcę rozpisywać się dokładnie o co mi chodzi myślę że każdy z nas chce czegoś prostego dla siebie ja wyobrażam sobie początek tak jak wyżej... Oczywiście wyobrażam sobie o wiele więcej opcji ale o tym może z osobami zainteresowanymi....

W chwili obecnej wdrożyłem plik exel do pomocy w fakturowaniu oraz wycenianiu elementów.
Co ten plik posiada ?
Bardzo dużo funkcji :
w dokumencie posiadam 3 arkusze 1. główny 2. Obliczenia końcowe 3.cennik
1. podstawowe dane do wyliczeń
2. Końcowa cena netto/brutto razem z danymi do fakturowania
3. cennik w którym ustalam godzinę roboczą za poszczególne operacje

w pliku 1. który jest podstawą mamy takie opcje :
lp - tutaj nie będę tłumaczył
Nr rys. - nr. elementu/nazwa elementu widoczna w obliczeniu końcowym
nr zlecenia - nr. zlecenia klienta który nam go zlecił i również jest widoczny w obliczeniu końcowym
UWAGI - uwagi co do elementu (najczęściej używam tej opcji do wycen)
ilość szt.
(tutaj szczególnie opcja potrzebna do wycen oraz zapotrzebowania)
mat/szt (mb) - tutaj podaję ilość potrzebnego materiału na sztukę z naddatkiem na np. cięcie piłą
mat. Łącznie (mb) - exel wylicza ilość potrzebnego materiału na komplet w mb na np.100szt
cena/mb (tutaj wpisujemy cenę materiału za mb w hurtowni
Materiał cena mat/szt - tutaj exel pokazuje nam cenę za materiał dla 1 sztuki
Materiał: ta opcja jest potrzebna gdy np. półfabrykat jest cięty na wodzie/laserze wpisuje łączną kwotę za materiał w kooperacji w danej pozycji
Kooperacja: Dodatkowe pole w którym wpisujemy kwotę np. hartowania/anodowani... itd w danej pozycji
Narzędzia: - tutaj podaję koszta narzędzi specjalnie zakupionych pod daną pozycję
rodzaj Materiału - tutaj poprzez pole wyboru wybieram sobie gatunek materiału, jest to bardzo ważne pole ponieważ w arkuszu cennik podaję cenę obróbki/ h roboczą
....

Opcji jest o wiele więcej wrzucam screena z moje pliku do wycen/fakturowania który sam stworzyłem :
1.Widok na ogólne opcje do wypełnienia

2.Dalsza część

3. przykładowe wypełnienie

4. Opcje do wypełnienia/zaznaczenia

5. Dalsza cześć opcji

6. Widok na podsumowanie/ sumy końcowej za detal/ element

7. Podsumowanie z widokiem na ceny końcowe + status fakturowania oraz status wykonania elementów

8. Cennik który pomaga nam w określeniu cen za obróbkę w danym materiale


Jeśli nadal interesuje cię wspólne rozwiązanie problemu to zapraszam

Tomanio pisze:No to Panowie popłynęli...
Chęć ulepszenia jest z moje inicjatywy. Firma o której mówię zatrudnia 5os. więc kwestie zarządcze i planistyczne daje rade ogarniać jedna głowa. Produkcja jest jednostkowa. Są detale produkowane w partiach, powtarzające się dla stałych klientów (i tutaj stosuję metodę min-max, wiem że towar zostanie odebrany więc zawsze dbam żeby minimalna ilość składająca się na partię produkcyjną była na półce a zlecam produkcję danej części po odebraniu od klienta towaru) ale także występują zlecenia z zewnątrz lub jakieś niespodziewane dostawy.

Sami Panowie piszecie że wdrożenie systemu informatycznego wymaga zatrudnienia specjalistycznej firmy, wdrożeniowca i jest czasochłonne. Wiem o tym dlatego na wstępie napisałem że zależy mi na prostych praktykach. Wszystko oczywiście jest fajne i piękne ale trzeba myśleć i planować racjonalnie, firma jest mała, rozwija się i ma inne wydatki jak np. powiększenie parku maszynowego, pozyskanie dużych klientów itp wiec zakup takiego oprogramowania schodzi na dalszy plan.

Kolejna rzecz w której także przyznam wam rację to znajomość firmy. Każda jest inna i w zależności od dobrej znajomości można coś ulepszać. A napisałem wątek z ciekawości jak sobie radzicie z częścią logistyczną produkcji i w nadziei na jakąś fajną podpowiedź którą może wykorzystam.

Bardziej chodziło mi o planowanie i sterowanie operacyjne. I o dobre praktyki które w tej kwestii stosujecie. Czy stosujecie karty pracy do każdego zlecenia czy np. operatorzy zapisują w kalendarzu co ile czasu robili. Jak przydzielane są zlecenia, tutaj ktoś mądrze napisał robić plany dzienne, tygodniowe, ustalać kolejność wykonywania zadań i odfajkowywać. Dla małych chyba najlepsze rozwiązanie. Tylko ciekawi mnie czy zapisujecie zamówienia na kartkach, czy tabelka w komputerze? Operatorzy dowiadują się po zakończeniu zadania co następnego będzie robić czy mogą gdzieś zerknąć co będzie w następnej kolejności. I czy np. każdemu zleceniu przydzielacie numer i gromadzicie dane na jego temat? Proste praktyki, proste dokumenty w obiegu tak aby wszyscy wiedzieli co robić, mieli na czas materiały, narzędzia i ograniczyć przestoje.

[ Dodano: 2017-05-01, 19:29 ]
I w sumie widzę teraz że trudny temat ^^ bo mali męczą się i przędą jak mogą do momentu aż firma się rozwinie i będzie tyle danych aż wystąpi konieczność zainwestowania i wdrożenia systemu, który pomoże zapanować nad życiem firmy.

Możemy razem popracować i ogarnąć problem.
Mam podobnie jak ty. Mała firma 12 osobowa.
Dużo zleceń od różnych klientów.

Do tej pory stawialiśmy na zaufanie i solidną pracę pracowników.
Ale podliczając miesiąc zawsze czegoś brakowało.

Jestem na etapie pomysłu stworzenia prostego arkusza w exelu który pomógłby zebrać wszystkie wiadomości do "kupy" i pomógł mi w ogarnięciu tego wszystkiego.... Jako że w zasadzie sam planuję pracę nie jest to za duże obciążenie ale w pracy średnio w tygodniu muszę spędzać 45-55h. Problem pojawia się gdy chcę mieć dzień wolnego. Bo nikt nie Pamięta...

Więc jeśli jesteś zainteresowany zapraszam do współpracy może akurat uda nam się rozwiązać problem wspólnie.

O samym systemie ERP i innych programach do planowania produkcji nie będę się wypowiadał. Miałem styczność z tego typu "produktami" moim zadaniem było wdrożyć ten system w 7 dni. Firma 60 osób wszyscy mieli na tym programie pracować...

Problem w tym że te programy są robione pod np. handel częściami, produkcją seryjną.

W produkcji jednostkowej każdy system zawodzi. Za dużo klikania, i wpisywania danych aby wydać na produkcję tulejkę fi 12 z otworem 5,5. Samo wprowadzanie trwało 5 min z uwzględnieniem :
-zamówienie elementu (od klienta)
-Jaki materiał potrzebny na ten element (szukanie go po magazynie w systemie)
-Czy materiał jest na magazynie (jeśli nie to magazyn musi zamówić bo nie można produkować)
-ile czasu potrwa przygotowanie materiału (cięcie)
-ile ma być wykonywany element (tocznie)
-kto ma wykonywać element (obłożenie)
-ile ma być sztuk
-UWAGI do elementu
-drukowanie kodu kreskowego....



Itd itd... Dużo istotnych informacji... ale do wprowadzenia tylko jednego elementu potrzeba tyle czasu ile mogłoby potrwać samo wyprodukowanie... (w tym przykładzie oczywiście)

MASAKRA