Dla zainteresowanych fotki profesjonalnych pozycjonerów.





Zwracam uwagę na solidny wspornik mocujący. Moduły wykonane są z czernionego Al, optyka jest wyregulowana fabrycznie i zatopiona w żywicy. Możliwe jest jedynie manipulowanie całym modułem. Linia szerokości ok. 0,5 mm, moc ok. 1 mW. Zasilanie 5V DC. Mocowanie musi być wyjątkowo solidne, łatwo przeliczyć, że zmiana położenia o ok. 0,5°, przy stosowanych odległościach rzędu 500 mm daje różnicę idącą w wiele mm
Wyświetlane linie mogą służyć do zgrubnego pozycjonowania materiału względem stołu, określania środka otworu itp. Osiągana dokładność nie jest imponująca i przy stosowaniu rys traserskich sięga w tym przypadku ok. 0,1-0,2 mm. Oczywiście dostępne są moduły o mniejszej szerokości linii. Tak czy inaczej, metoda ta nie zastąpi czujnika krawędzi, płytek wzorcowych itp. metod. Poza tym, lasery wrażliwe są na zabrudzenia, a np. kropla chłodziwa może całkowicie zakłócić kolimację wiązki. Konieczna jest też częsta kontrola geometrii. Nie wierzę w powodzenie w stosowaniu tanich, plastikowych zabawek, można narazić się na stratę cennego materiału.

sega007 pisze:Tylko weź pod uwagę jedną rzecz, że pozycjonowanie odbywać się będzie TYLKO na danej wysokości. Jakakolwiek zmiana będzie powodować "rozkalibrowanie" punktu przecięcia z faktycznym punktem frezowania

Nieprawda, tak będzie tylko w przypadku wyświetlania kropki lub krzyża z jednego pozycjonera, dlatego te pomysły się nie sprawdzą. Stosuje się dwa, tak jak na zdjęciu z pierwszego postu. Każdy wyświetla linię prostopadłą do linii drugiego i w płaszczyźnie prostopadłej do stołu.