skrzat pisze:zbyt wiotkie bedzie, walki 12mm o dlugosci 0,5m ugniesz o 1-2mm naciskajac reka

Wałki 12mm chce dać na osi y gdzie ich długość wyniesie 380mm natomiast 25mm na x o długości 500mm (na rysunku poglądowym czerwone wałki grubsze i chudsze)

skrzat pisze:moim zdaniem najrozsadniejsze rozwiazanie tylko wymagajace troche wiecej pracy przy ramie - powierzchnie pod podpory powinny byc obrobione

Znaczy rama powinna mieć prze frezowanie pod podporę???

Ost na forum powstaje parę projektów podobnych do mojego zatem ucząc się stwierdziłem że najlepszym jednak rozwiązaniem będą wałki z podporą chciałbym tylko wiedzieć czy te jak kolega napisał 16 z podporą wystarczą na wszystkich osiach, czy dać 20. Jutro chcę to jeszcze raz przeprojektować i mam nadzieję że teraz będzie dobrze. No i jeszcze jedno pytanie jakie rozwiązanie - ułożenie wałków jest lepsze, po bokach maszyny czy pod blatem roboczym??

Trochę popracowałem w cadzie chociaż ilość czasu na to chwilę jakim dysponuję jest prawie zerowa

Rozważyłem sobie 3 przypadki (na razie rozważam tylko 2 osie 3 dojdzie jak Koledzy podpowiedzą które z rozwiązań będzie najlepsze)

*1

W osi x zastosuję 25mm wałki ponieważ będzie na nich opierała się cała konstrukcja takie same wałki dam do osi y



*2 (chyba najrozsądniejsze)

W osi x zastosuję 25mm wałki natomiast na osi y dam 12mm wałki takie jak dałem na początku ponieważ z luźnych obliczeń będą woziły masę ok 0,5kg




*3 (jeszcze nie zdigitalizowane)

W osiach zarówno x i y dam wałki 16mm z podporami.

Które z rozwiązań najlepsze???

A gdybym zastosował jak Kolega oprawcafotografii piszę wałki z podporą tylko cieńsze to jakiej grubości być powinny , przy tych wymiarach??

oprawcafotografii pisze:
1. Przy formacie 500x300mm ruchoma brama to troche sztuka dla sztuki.
Znacznie prosciej zrobic maszynke z ruchomym stolem.

q

Myślałem nad ruchomym stołem ale o wiele bardziej podobają mi się maszyny ze ruchomą bramką może i jest to znacznie trudniejsze rozwiązanie ale jak już napisałem chcę się czegoś nauczyć (może trochę to dziwi że 18 latek chcę się uczyć ale co dziwne tak jest )

oprawcafotografii pisze:
2. Moim zdaniem walki niepodparte 12mm i pojedyncza lozysko to
marnowanie pieniedzy. Nie oszczedzaj na tym na czym sie nie da -
kup najciensze walki podparte i daj po dwa lozyska na walek.

q

Jak by nie patrzeć takie rozwiązanie jak zaproponowałem jest znacznie tańsze w porównaniu do zakupu wałków prowadnic oraz łożysk otwartych. Kwestia tylko czy wałki 12mm zdadzą egzamin z bramką ważącą z luźnych obliczeń 4-5 kg

oprawcafotografii pisze:
3. Taka azurowa konstrukcja z blachy al. 15mm nie bedzie sztywna.

Generalnie zerknij tu:
https://www.cnc.info.pl/topics58/400x30 ... =lignofolu

Powiekszasz szerokosc o 10cm i wychodzi to co potrzebujesz.
Jak ja skrecisz z blachy al. nawet 8mm to bedziesz mial bardzo
fajna maszynke. A do tego co chcesz robic to IMHO sklejka
ew. Lignofol wystarcza z zapasem.

q

Nie bardzo rozumiem "ażurowa" znaczy z ulżeniami? Ja panuję zastosować lite płyty aluminiowe dzięki czemu zaoszczędzę na wycinaniu.
To znaczy że mógłbym zmniejszyć grubość do 10mm i sztywność będzie w porządku???
Skłaniał bym się jednak ku aluminium na konstrukcję gdyż czasami w modelu trzeba coś dorobić z alu a frezarka ze sklejki czy z lignofolu nie wiem czy da sobie radę.

Widziałem już ten wątek i powiem szczerze że bardzo mi się podoba poza tym przełożeniem silników na paskach :/

andula pisze:tutaj masz fajne silniki, łatwe do wysterowania
http://www.akcesoria-cnc.pl/?menu=produkt&id=765

Dzięki wielki. Na pierwszy rzut oka mają parametry troszkę lepsze niż te które zaproponowałem ja.

Witam wszystkich

Jestem nowy na forum, i piszę w nadziei o pomoc.
Chodzi o ocenę projektu frezarki którą zaprojektowałem z myślą o pracach modelarskich, gdyż modele tworzę coraz większe (na razie latam 1m akrobatami zdalnie sterowanymi) a cena cięcia laserowego i frezowania nie jest niska, i z czasem projekt powinien się zwrócić.

Założenia:
-WYNIEŚĆ Z BUDOWY DOŚWIADCZENIE,I NAUCZYĆ SIĘ CZEGOŚ NOWEGO (najważniejsze)
-jak najniższa możliwie cena
-frezowanie w balsie (miękkie drewno), sklejce, laminacie, aluminium
-konstrukcja aluminiowa
-silniki na początek 3x
http://allegro.pl/silnik-krokowy-fl57st ... 58254.html
lub
http://allegro.pl/silnik-krokowy-fl57st ... 58320.html
(jeżeli się nie sprawdzą to zrobię z nich automatyczną wycinarkę do styro)
-wałki 12mm
-do tych wałków łożyska liniowe w obudowie przedłużane SMA-L ...GUU
-śruby trapezowe 10mm
-pole robocze około 500x300
-kwestię sterowników pozostawię sobie na sam koniec

Pytania
-konstrukcja aluminium 15mm czy 10mm ( na zdjęciach jest 15mm) a płyta spajająca wszytko 10mm
-czy to ma sens, i szansę działania

Konstrukcję wzorowałem na
https://www.cnc.info.pl/topics60/frezar ... vt7383.htm
przy czym tam Kolega zrobił sobie sam pseudo wózki a ja chcę to zrobić prościej na łożyskach liniowych

Projekt nie jest jeszcze skończony a to dlatego że mam nadzieję nanieść poprawki jeżeli szanowni Panowie coś podpowiedzą

Kolorem czerwonym zaznaczyłem wałki zielonym śruby trapezowa, zielonym również zaznaczyłem łożyska liniowe w obudowie natomiast niebieskim łożysko aby śruba mogła się obracać bez przeszkód.







Jeżeli napisałem jakieś głupoty lub projekt nadaje się tylko do ... to proszę o wyrozumiałość.

Pozdrawiam Michał