Znaleziono 3 wyniki

autor: ZenQ_18
08 maja 2012, 19:39
Forum: Obróbka metali
Temat: Toczenie tuleji z mosiądzu/brązu
Odpowiedzi: 8
Odsłony: 7545

Dzięki za podpowiedzi. Mierzę mikromierzem naturalnie. Pływa tylko średnica zewn. otwór nieważny bo jest zgrubnie tylko. Tak w procesie jest. Mocowanie mam w pełnych szczękach tylko przetoczonych prawie na wymiar przygotówki (szczęki nie leżą idealnie na średnicy przygotówki, programista tak chciał, dla mnie bez sensu. Wcześniej miałem zatoczone idealnie na wymiar). Myślałem o takim trzpieniu właśnie dodatkowo dociskając tuleje z czoła podkładka spierająca się na fazie w otworze i przykręcana na śrubę do trzpienia. Ale nie byłem za bardzo przekonany do tego rozwiązania. Propozycję przedstawiłem szefostwu ale niezbyt przypadła im do gustu (dodatkowy materiał, czas itp.) i pewnie mają własną koncepcję która nic nie wniesie. Może też nie podzielają mojego zdania z racji mojego młodego wieku heh i że niby się nie znam :P
autor: ZenQ_18
07 maja 2012, 20:41
Forum: Obróbka metali
Temat: Toczenie tuleji z mosiądzu/brązu
Odpowiedzi: 8
Odsłony: 7545

To ja wiem że tak się dzieje. Nic nowego kolega do tematu nie wniósł. Pytanie brzmiało co mam w tej sytuacji dalej zrobić? Chodzi mi o jakieś sugestie.
autor: ZenQ_18
07 maja 2012, 20:16
Forum: Obróbka metali
Temat: Toczenie tuleji z mosiądzu/brązu
Odpowiedzi: 8
Odsłony: 7545

Toczenie tuleji z mosiądzu/brązu

Witam kolegów. Pracuję na tokarce cnc. Pewne doświadczenie już mam ale obróbka skrawaniem ciągle mnie zaskakuje. Borykam się już chwilę czasu z takim oto problemem.
Mam do wykonania tuleje z mosiądzu lub brązu (nie potrafię dokładniej rozpoznać). Wymiary tuleji to 63,578-63,558 na śr. zewn. Robię to z przygotówki z wywierconym otworem fi 25mm czyli plasterek ucięty z pręta na 15mm mocowany za 3,5 mm w miękkich szczękach przetoczonych na trochę mniejsze fi niż śr. przygotówki. Kolejność operacji mam taką planowanie i toczenie konturu zewn. zgrubnie (1mm/stronę z posuwem 0,15mm/obr przy obrotach 800obr/min), wytaczanie otworu zgrubnie (podobne parametry) i w końcu śr. zewn. na gotowo płytką tzw. rombem z R0,4 węglik. I wszystko fajnie podczas pomiarów na maszynie uzyskuję niemal idealny wymiar który waha się do 6 mikronów. To zdejmuję z maszyny i mam w zwyczaju mierzyć ponownie i tu mam zonk. Pojawia się owal rzędu 0,015 mm. Zaznaczam że uchwyt jest hydrauliczny (ustawione możliwie małe ciśnienie zacisku), chłodzenie bardzo dobre, a tokarka cnc trzyma wymiar. I pytanie do was brzmi: Co mam w takiej sytuacji zrobić? Bo już pomysłów mi brakuje. Jest to produkcja lotnicza więc materiał to może nawet jakiś stop mosiądzu/brązu.

Wróć do „Toczenie tuleji z mosiądzu/brązu”