koniec roku, trochę się przewietrzyło z zamówieniami i jest chwile wolnego czasu na takie zabawy, narzędzia, przyrządy etc.... co by się człowiek nie uwsteczniał

hmm... "kamar" - teraz skojarzyłem! Dzięki cnc.info znalazł kontakt do Ciebie i chyba masz troszkę zleceń dzięki temu

poniżej filmik z nowego narzędzia - wiertło 38 [mm] na płytki



a tutaj demo freza tarczowego:

szerokość około 5-5.2 [mm], średnica 80 [mm], otwór pasowany na trzpień 22[mm].
Co do sprzedaży to zapraszam na priv.

Dodane 26 minuty 45 sekundy:
poniżej praca freza 20 [mm] High Feed, Vc~200 m/min, F4000-5000 mm/min Ap ~1[mm]
Narzędzie totalnie archaiczne, jego zadanie to jak najszybciej pozbyć się materiału. Często lepszym rozwiązaniem są oczywiście Frezy VHM aczkolwiek nie zawsze są na zakadzie.
(sześciokąt z filmu zawsze robie na strzała Frezem jednak chwilowo ich zabrakło)



frezowanie koła zębatego

frezowanie sześciokąta zgrubne sześciokąta

bardzo ladnie czym ciąłeś kształt tarczy?

Nie ciąłem skrawałem. Frez 4mm, frez 8mm do obróbi zgrubnej i programowanie z "palca", pętla, obrót bazy itd. Generalnie więcej schodzi z "pomysłem" niż z produkcją takich narzędzi.

Materiał to S355 i C45. Ten drugi dawałem do hartowania lub azotonawęglania aczkolwiek nie widzę znacznych różnic przy obróbce czy materiał jest ulepszony cieplnie czy nie. Można by się wdawać w niuanse że najlepsze będzie azotonawęglanie, albo hartowanie indukcyjne bo wtedy mamy rdzeń miększy aczkolwiek w praktyce jedna i druga znosi bardzo dużo.
Parametry producenta jeżeli chodzi o posuwy często naginam na 200% bo zwyczajnie mi ich nie szkoda i idzie to bardzo dobrze. I nawet jak operator "zapomni" zerknąć przez 8 h na płytkę to w razie uszkodzenia narzędzia jest to koszt ~10 zł a nie jak to często bywa setki/tysiące. Śrubka do przykręcenia płytki jest droższa jak frez

Witam,
Z racji że frezy tarczowe na płytki należą do grupy narzędzi "drogich" sytuacja zmusiła mnie do zaprojektowania i wyprodukowania prostego freza tarczowego fi 80 [mm] na płytki dwustronne.
Póki co pracuje identycznie jak oryginał za 600Euro. V200-250 posuw na ząb 0.05-0.08 [mm]
Z racji że frezów zrobiłem kilka część oddam do azotonawęglania, aczkolwiek z doświadczenia wiem że surowy materiał również daje radę.

Oprócz tego freza wyprodukowałem już około 30 sztuk frezów na płytki wykańczające lub np do szybkich posuwów o małych średnicach 16-20 [mm]. Zaletą takich narzędzi jest na pewno to że koszt ich produkcji to często "5 minut" na CNC a druga sprawa że można "naginać" parametry bo zwyczajnie ich nie szkoda. Najważniejsze że się sprawdzają i jest satysfakcja

W załącznikach zdjęcia freza
https://youtu.be/j2gw8NbGhO4