urządzenie za instalowane , uruchomione i śmiga. Falowniki i krokówki nic a nic nie śmiecą.
Na warsztacie zrobiłem tez testy na przewodzie 100m z ekranem. Rezystancja przewodu była nieco wyższa niż silnika. Też dawał rady ale przy obrotach powyżej 500 obr/min już gubił kroki.
Nie były to duże różnice ale już były. Moment być może i tez spadł ale to co miały silniki podnosić to ok 5kg max a testowałem je na 50kg i szło jak masło.

więc ... dziś wysyłka.
na przewodzie ekranowanym 0,5 bez utraty mocy na silniku testowo dałem przewód o długości 20m
Szło jak należy , a zakłóceń brak.

urządzenie po złożeniu wygląda jak na zdjęciach poniżej:







Teraz się szykują do budowy dwa duże plotery i plazma.
Ale to zrobię i chyba koniec na tym. Wolę serwis.

u mnie podobnie. Jak nie szanujesz klienta to narzekasz. że to źle że ten to taki , siaki i owaki.
A gospodarka leży.

Tak... zgadza się. Śmieszy mnie takie załatwianie sprawy. Nie bo nie albo mamy święta i koniec roku to nie ma i nie będzie.
Na szczęście klienta uprzedziłem że mogą być problemy i ....ba trzy firmy się wyłożyły jak dzieci.

Montaż finalny przewiduję na połowę lutego , choć mogą być opóźnienia gdyż koniec roku , magazyny puste ... ech. Wolno to idzie ta robota , wkurza mnie to.
Niemcy "ciągli" dla mnie sterownik z kanady i bez problemu dali radę w dwa tygodnie a Polacy nie da się , nie w tym roku , zarobieni jesteśmy ... ręce czasami to opadają.

Miałem zastosować sterowanie z BURNY do kontroli osi "Z". Wymagali silników servo z enkoderem. Kupiłem go ale bez kontroli osi "Z".




Problem był taki w ich rozwiązaniu że czujnik wysokości musiał by być wleczony po materiale cały czas. I zrezygnowałem z tego rozwiązania.
Póki co silniki krokowe które zastosowałem działają nawet dobrze , rezystancji przewodu co prawda nie mierzyłem bo podłączyłem na szybko , sprawdziłem czy prawidłowo pozycjonuje ... siłę ma bez zmian.
Więc na 4szt przewodów 1,5mm szło to dość ładnie. Ale może faktycznie dam i 8 żył parowanych ... na pewno nie zaszkodzi.

hehe ... nie wiem jak ale niechcący dopisałem "nie"

Oczywiście ekran obowiązkowo sorry za błąd który wzbudził poruszenie w tym temacie.
silnik mam ustawiony na dużą szybkość , mniejszy moment.
Więc 4 x1,5 powinno być ok. żeby nie robić skrętki

producent zaleca krótki przewód ...krótki nie wiem co znaczy , 1...2...3m ...
więc zrobiłem test i działa to dobrze

oczywiście ... przy tym napięciu ekran to nie ma tu dyskusji , musi być.
Ale martwiła mnie długość przewodu.
50m to ok 450...500zł brutto. Więc przy takiej inwestycji to żaden problem.
Osobiście nie planowałem robić tego na krokówkach ale przekonali mnie z WOBIT-u i póki co , robiłem testy i działało to naprawdę fajnie.

dzięki.
Z drugiej strony są falowniki. A po między płytami montażowymi filtry i system chłodzenia.



U góry BURNY 10 Plus i ... teraz wracając do tematu ...
Daję 1,5 i to na długości 20m powinno teoretycznie wystarczyć.
Tym bardziej że dokładność pozycjonowania 0,1mm jest wystarczająca. Ale będzie pracować w pionie i podnosić ok 10kg ... 15kg.
Ale żeby nie gubił kroku to rozwiązałem to tak że za każdym razem kiedy skończy się zadany proces napęd wycofa się na pozycję referencyjną. A potem zjazd do zadanej pozycji.
Ta że jak nawet coś straci na krokach o i tak to odzyska z punktu referencyjnego.
Tylko żeby ciągnął w miarę normalnie w górę a wolę wyprzedzić problemy jak się z nimi witać

Dzięki za odpowiedź ...

Oczywiście będzie grubszy , to nie podlega dyskusji. Obecnie są przewody 0,5 ale dam na pewno 1,5.
Nie chcę dawać wzmacniaczy blisko ( w moim przypadku na maszynie ) gdyż warunki środowiskowe są bardzo nie sprzyjające elektronice.
I dlatego chcę zredukować elektronikę na maszynie do minimum.
Sterowniki mam już z WOBIT-u ... SIC 184 ( to te zielone na zdjęciu poniżej i chyba to nowe urządzenia ).
A silniki to 57BYGH 805 Bipol. 1.8krok , 4.2V , 4.2A Też z naklejką WOBIT
Na sucho działają wyśmienicie ... sprawdziłem też na przewodzie 20m i działało ale warsztatowe warunki to nie to samo jak ktoś miał już z tym doświadczenie.



Gdyby nie warunki środowiskowe to pewnie bym tak zrobił że podał bym napięcie zasilające na sterownik a sterowanie bym realizował przez RS422 lub nawet CAN.
Więc póki co skupię się nad dłuższymi przewodami.
Ale i tak nadal czekam na dalsze propozycje lub naświetlenie błędów lu problemów jakie mnie mogą spotkać.

Panowie , jak się plazma uszkodzi to mogę pomóż nawet jej nie widząc ... ale silniki krokowe to dla mnie inne doświadczenie i stąd się urodziło moje pytanie.
Czy są jakieś ograniczenia w odległości silnika krokowego od wzmacniacza
Mnie się szykuje coś takiego że będą te urządzenia w odległości od siebie ok 20m.
Oczywiście , przewód w ekranie ... a silnik ma wózek pozycjonować w tolerancji +/- 0,1mm
Oczywiście silniki będą pracowały na 60...70% max szybkości jaką mogą osiągnąć ale odległość ... czy ona coś nie zrobi