dokładnie tak ...
alu jest trudne w spawaniu. Nawet samym argonem pospawa. Pewnie , jak będzie miał mieszankę z helem , to podniesie temperaturę łuku ale do póki się nie dowiemy grubości materiału , jaki prąd ... a zdjęcia by już dużo więcej wniosły to możemy tylko w ciemno podpowiadać.

np. będzie miał kolega blachę 10mm a spawał elektrodą 1,6 i prądem niby 300A to nic dobrego z tego nie wyjdzie.
Dużo może być przyczyn.

spokojnie ... nie ma co się denerwować.
topić materiał będzie , spoina wyjdzie nie zbyt jakościowo dobra ale na pewno nie wyjdzie przyklejenie.

Tu jest inny problem a nie wina elektrody.

nie uzyskasz dobrej jakości złącza , ale materiał się będzie topił.

to jest za niska temperatura , jak kolega wyżej Ci pisał.
Po prostu się przykleja.
ale podaj grubość materiału , prad ....
jak spawasz to słychać takie brzęczenie

cenne informacje ale już o większość było pytane kolegę Cubson94

kol Cubson94 , nie obraź się ale spawasz na pewno aluminium
jaka grubość jest tego materiału albo co to takiego jest

http://www.icd.pl/technika_spawania_tig.xml

poczytaj. Dość fajnie opisane.

Cubson94 pisze:Spawam pulsem a nie AC chodzi Ci że spawam DC ? Nie spawając aluminium przełączam na AC.

spawanie pulsem alu ... to nie bardzo.
PULS służy głównie do spawania DC , do tego by nie przegrzewać stali np.
AC ... do aluminium.

hm ... dziwne. Skoro elektroda jest czerwona to prąd osiągasz jakiś tam.
Więc może spawasz pulsem a nie AC.
A co to za urządzenie
zamieniałeś bieguny
jaka średnica elektrody i jaka grubość materiału

a może że elektroda jest czerwona a nie prawie biała może za mały prąd ...

a jak masz bieguny ustawione w uchwycie
Niby to jest AC ... ale biegunowość trzeba zachować , szczególnie przy inwertorach gdzie elektroda może się rozgrzewać mocniej niż materiał.