ja też poszukam z ciekawości . Kiedyś robiłem zdjęcia wszystkiego co mnie interesowało.
ale jak teraz potrzeba to nie mogę odszukać ich

rozwiązanie na tokarce jest bardzo podobne do tego z linku.
pierścienie ...
wycinasz odpowiedni pierścień , rozcinasz i po założeniu na rurę jeden jego koniec sczepiasz a drugi rozciągasz. Jak gruba jest blacha użyta na pierścień to trzeba go grzać i czymś rozciągać.
A skok ustawiasz na suwmiarkę lub jak ma być "mniej dokładny" to na metrówkę.
Wiesz ...
to jest rzemieślnicza robota ale jak sie nie ma żadnej alternatywy to i ta jest dobra.

nie ... tu nie chodzi chyba o to.
To są po prostu bardzo stare rozwiązania po komunistyczne.
W mojej byłej firmie mieliśmy tokarkę poniemiecką , która miała długość łoża ok 6m a wrzeciono prześwit chyba ( tak na oko ) 120...150mm. Silnik ok 20Kw i na niej zwijali grzejniki faviera.
Potem próbowali to za adoptować do zwijania podajnika w śrutownicy i były problemy.
Blacha się falowała zbyt mocno. Wiec wymyśliłem żeby zamiast płaskownika wyciąć łuki i nawijać.
To pomogło.

Druga opcja ... mozna nawijać z kawałków rozciętego pierścienia.

ja nie posiadam ...
ale szukaj może po necie coś w tematyce zwijanie grzejników favira

http://sprzedajemy.pl/maszyna-do-nawija ... era,393677

coś podobnego jak w linku ale są do dużych maszyn również takie "wynalazki"

więc stara duża tokarka i fru ...
ale należy się liczyć z falowaniem średnicy wewnętrznej. Aby to zminimalizować to trzeba by mieć zamiast płaskownika już np. wycięte łuki. I wówczas zwijanie zmniejszy falowanie wewnętrznej średnicy.

Układ/maszyna wygląda coś w tym rodzaju jak na linku

http://sprzedajemy.pl/maszyna-do-nawija ... era,393677

rozumiem że zwijanie ma podobnie wyglądać jak na grzejnikach
tokarka z oprzyrządowaniem może