ja się nie wypowiem .. kompromitacja

jeszcze go nie podłączyłem. Leży i czeka na stole do podłączenia. Razem z nim będę testować inny układ pomiarowy który jest uniwersalnym układem pomiarowym ale o bardzo podobnej budowie.
THC , Twoje już nie długo mam nadzieję że zacznie zarabiać na maszynie.

pulek pisze: hmm, piszesz o THC kol. prokopcio ? naprawdę wygląda dobrze i nie wiem o jakiej przetwornicy piszesz kol cnccad.

został tekst wczoraj zmieniony a teraz pisze się że nie wiadomo o co chodzi.
Ale ok. Nie ważne.
Chodzi o urządzenie z pro-aut. Co do urządzenia kol. Prokopcio , nie mam opinii bo go nie miałem w dłoni do dziś.
Dziś je dostałem więc będę testować na "sucho" jak dobrze pójdzie to już nawet jutro.
A następnie jak skończę Skrzynkę cykli robić , to następny test z plazmą.

[ Dodano: 2011-11-04, 12:12 ]

tako230 pisze:Witam,
mam pytanie, czy nadaje sie do tego ukladu podnosnik do palnika gazowego z wypalarki ESAB?

kol. tako230 , podeślij mi SMS-em sówj e-mail lub wyślij mi go na PW.
Pisałem kilka razy do Ciebie ale wracały mi wiadomości.

ale kolega nie napisał że chce go zastosować w palniku gazowym a tylko czy się oś "Z" z gazówki do tego się nadaje.
Wiec nie powinno być problemu z tym. Będzie się nadawać gdy będzie pracować palnik plazmowy.

pewnie się będzie nadawał po uzbrojeniu go w planik plazmowy.

pkombi pisze:po 3 obudowa wygląd ok , przede wszystkim nic nie wylata ze środka, nic nie klapie wewnątrz . Jedyny mankament to trudny dostęp do śrubek zaciskowych ale to szczegół.
Polecam układzik naprawdę warto.
Ps Układ współpracuje z profesjonalną przecinarką MAGNUM cut 160w

hehe ... to myślę że jest racja. Co prawda nie miałem problemu z uruchomieniem. Ale przyklejona przetwornica od razu zniechęciła ...

po prostu , trzeba podłączyć i przetestować.
a później narzekać ... myślę że nie będzie źle.

1. opóźnienie włączenia próbkowania.
więc próbkowanie inaczej pomiar napięcia łuku nie powinien się raczej włączać od razu. Każdej plazmie jest potrzebny czas na ustabilizowanie łuku podczas przebijania i nawet po przebiciu. Czas taki wacha się do 3s.
2. Po wykryciu głównego łuku ( tnącego ) czas podnoszenia do przebicia ( ograniczenie czasowe do 2,5s )
Czyli , gdy palnik zaczyna przebijać ( włączony łuk główny , tnący ) włącza się podnoszenie palnika żeby nie uszkodzić dyszy a przynajmniej zmniejszyć skutki przebijania. A po tej czynności włącza się próbkowanie i wówczas palnik wędruje w dół na zadana w pomiarze napięcia wysokość. I cięcie leci już z zadanej wartości.
Prosta sekwencja programowa , nie zmieniająca nic w elektronice teoretycznie gdyż nie wiem jak jest zbudowana ale się domyślam że się to po prostu da zrobić.

A test ... to tak naprawdę służy osobie naprawiającej THC a nie użytkownikowi. Użytkownik ma to podłączyć i ma je eksploatować.

Można by dołożyć również inne sekwencje jak „mov” czyli opóźnione włączenie ruchu maszyny po rozpoczęciu przebijania.
Ale na początek proponuję pierwsze dwa punkty.
Wiem , wiem , jeszcze nie mam urządzenia a już wybrzydzam. Ale musisz przyznać , dlaczego nie wzbogacić urządzenia w bardzo przydatne funkcje podnoszące walory użytkowe THC

Szczegóły na PW lub nawet na e-mail.

tak się zastanawiam ... nad testem symulacji.
Może warto by wprowadzić kilka sekwencji czasowych.
To znaczy ...
1. opóźnienie włączenia próbkowania
2. Po wykryciu głównego łuku ( tnącego ) czas podnoszenia do przebicia ( ograniczenie czasowe do 2,5s )
Sam test dużo nie da. Pokaże że urządzenie pracuje góra/dół na sucho. A przecież na teście się nie tnie. Sekwencja czasowa na pewno wzbogaci elestyke pracy oraz zmniejszy zużycie dysz. A nie trzeba raczej elektroniki zmieniać a tylko sam program.

pulek pisze:nie zrozumieliśmy się z pytaniem czy można podpiąć bezpośrednio - bezpośrednio to znaczy bezpośrednio a nie przez dzielnik 7V.... układ prokopcia podpinasz bezpośrednio do wyjścia plazmy (max 1000V a plazmy mają max 300V DC) a nie do jakiegoś dzielnika. Dzielnik zawiera w swoim wnętrzu więc masz tylko 2 kabelki do podpięcia do + i - .... właśnie otrzymałem układ... jak będzie działał tak jak się prezentuje to... opiszę może za tydzień. Test (symulacja pracy ) działa fajnie choć nie wiem dlaczego jak podpinam 16V (te które zasilam układ) do wejść pomiarowych to nic nie wyświetla chyba powinno pokazywać 16V ale podepnę do plazmy to zobaczymy...

kol. kamar - dlaczego układ od sponsora (chyba RWP Pro-Aut czy ProAut) się nie sprawdził ?

Tak jak napisał producent ... 300V jest dopuszczanym napięciem. Wiadomo , nie robi się nigdy napięcia wejściowego na "styk". Musi być jakiś bufor ... po za tym , nie do końca prawdą jest że plazmy mają max 300V. To jest zakres najczęściej spotykany , do 300V a są gdzie to napięcie sięga 500V a przy maszynach 900A sięga 750V
Ale na szczęście zakres dla urządzeń ręcznych za zwyczaj nie przekracza 350V i kołysze się w zakresie 100V do 295V...300V. Ja w źródełku MAGNUM wymierzyłem przy palniku z dyszą uniesioną 12mm..14mm nad materiałem 315V gdzie producent podaje max 287V.

Co do urządzenia z ProAut. Testowałem przez chyba 2 dni i oddałem zrobiona automatykę klientowi.
Nie było większych problemów. Jedynie co zmieniłem , to wywaliłem przetwornicę ( zasilacz ) ze środka po jak się pojawiła u klienta nie szczelność obudowy to palnik zaczynał wędrować w górę ze względu na kurz.
Przeniesienie przetwornicy i zabezpieczenie obwodu lakierem poskutkował już pracą dwuletnią bez awaryjną.
Wierzę że nowe THC , będzie jeszcze lepsze a jak coś będzie nie tak to po prostu trzeba napisać co i jak ... nie chodzi o to by tylko narzekać , ale pomóż w rozbudowie czegoś z czego będziemy w przyszłości mogli korzystać w naszych urządzeniach.
Jeżeli mamy tylko zachwalać a gdzieś się maja kryć błędy , to po co wogóle pisać

Koszta nie są aż tak wielkie. Skoro ktoś buduje , modernizuje maszynę i chce ponieść komfort pracy na niej to zawsze warto zainstalować taki regulator.
Ja czekam na THC od kol. Testy pewnie sie zaczną nie wcześniej jak pod koniec przyszłego tygodnia ale zrobię testy na "sucho" wcześniej.
Obiecuję bezstronna opinię. Swoje uwagi mam nadzieję że kol. wykorzysta a już mam klika sugestii. A z pewnością podniosły by myślę stosunkowo tanim kosztem znacząco wartość urządzenia i jego zalety. A w zewnętrznych podłączeniach nie trzeba by nic zmieniać.
Obecnie robiłem swoje THC/AVC na Siemens-ie , działały bardzo dobrze , można było dość elastycznie ułożyć sobie do nich cykle pracy oraz wzbogacić kontrolę nad pracą plazmy.
Ale koszt to 1500zł najmniej. Wiec to już jest różnica dość spora a instalacja prawdopodobnie nie do wykonania przez „pierwszego lepszego” nabywcę.