18m2 to pole pracy , czyli miejsce ...obszar w jakim się porusza narzędzie.
Obszar maszyny jest mniej więcej 33,75m.
Dlaczego tyle
nie mam DTR z tej maszyny i dodałem dla osi X i osi Y po 1,5m
czyli ... X ma 7,5m a Y 4,5m , gdzie pole robocze było 3m x 6m.
Do takiego typu maszyn jest doliczana strefa bezpieczeństwa. Przyjęło się to jako min. 0,8m w każdym kierunku. Czyli dla X , -X , Y , -Y.
Tego już nie liczyłem gdyż nie wiem czy to będzie dla Ciebie istotne.

więc jeżeli serwis wspomniał o tym że jest to na 100% nie będzie to RS232 wykorzystywany do aktualizacji oprogramowania.
Nie aktualizuje się z poziomu RS232. Bardzo stare systemy gdzie aktualizacja była dostępna dla plików HEX to owszem ... tak się to odbywało ale obecne systemy mają albo z CD ( DVD ) albo z USB.
Jak to sprawdzić

Najprościej ... zobacz w oknie gdzie się pobiera programy z dyskietki czy jest coś na temat RS232 lub czy sama dyskietka nie korzysta z tego portu.
jak tak , to bajka ... wyłączasz dyskietkę ( stacje flopy ) i podpinasz się konwerterem do portu.
A ścieżka ... będzie w sofcie ustawiona z automatu.

na początku ...
często tak bywa że port szeregowy RS232 nie ma separacji. ( często stosowany układ to np. MAX232 i on nie ma separacji z prawdziwego zdarzenia ).
Podłączenie RS232 to nie problem , ale czy soft maszyny ma "wtyczkę" w programie do komunikacji przez RS232
Ja tego nie ma to po prostu sobie należy odpuścić dalsze prace jak się nie zna ścieżki dostępu itd.
Można coś takiego dorobić ( nadpisać wtyczkę ) ale jak się chce po drucie puścić coś do maszyny to :
1. RS232 daje możliwość podłączenia na odległości nie większej jak 9…11m przy szybkości 4800
2. Zalecał bym RS422 lub 485 i wówczas jest separacja a nadawać i odbierać można nawet na 1200m
3. Można przejść też na standard CAN i wówczas nawet 12km to nie problem.( nie na kazdym CAN się da osiągnąć taką odległość )
4. Światłowód … tez się da.