Ugięcie przewodu wcale nie znaczy przewężenie. Załamanie to tak. Może masz gdzieś szybko złączki , i są z nimi problemy... kompresory lubią mieć przyłącza na szybko-złączkach.
trzeba by w pierwszej chyba kolejności przemierzyć ciśnienia.
Nie ma siły ... musi coś być nie tak. Może się pierdółek czepiam , ale zazwyczaj poważne awarie to drobiazgi.
Za pewne na kompresorze filtrów nie ma , a jak tam są szybko-złączki to w pierwszej kolejności będzie się tam coś odkładać.

pytanie... czy kompresor traci olej ??
Inna sprawa ... czy po między źródłem a palnikiem nie załamują sie Ci przewody i masz przewężenie.
W kompresorze , tak jak w samochodzie są pierścienie sprężające i pierścień smarujący ( czasami pokryty teflonem lub gumą ).
Co do wytrwałości ...
nie sztuka jest się wypowiadać bez sensu udawadniając jakieś zasady lub usunąć usterkę , ale ważne jest odszukać przyczynę problemu.
Na tym polega serwis.

przewężenie ... coś w rodzaju dyszy , np. zawór ... ale to jakoś jest mało prawdopodobne.
A pierścienie ... to mam na myśli pierścienie na tłokach kompresora o ile to jest tłokowy kompresor.
Co do fachowości nie będę się wypowiadać bo też tego nie widziałem. Ale to że wyrzuca wodę to w cale nie oznacza że jest OK. Bo może wyrzucać tylko część.
Po za tym ...
Zastanawiam się czy problem przypadkiem nie tkwi gdzieś indziej. Musze to przemyśleć.
A jakie masz ciśnienie na palniku ??

więc jest wyciek powietrza w dalszym ciągu.
Jak by był układ szczelny nie było by w tym miejscu tłuszczu.
Odolejacz ... hm ... widać nie do końca jest idealnie sprawny. Prawdopodobnie kompresor pompuje olej do układu i chyba pierścienie puszczają. A w jaki sposób sprawdził Ci ten fachowiec odolejacz ??
Fakt ... nie ma tanie w 100% pewnego odolejacza.

a może jakieś przewężenia powoduja pojawienie sie oleju z powietrza ?? hm ...

sorry ... nie miałem zamiaru zamykać tematu za autora. Po prostu napisałem to w przenośni.
Co do warunków "klimatycznych" też już było pisane , bo to jest jak najbardziej możliwe.
Co do dziury w wężu ... Panowie czy jeżeli sie wydziela w tym miejscu woda , gdzie jest dziura to czy tylko w tym miejscu będzie ona uchodzić ??
To dlaczego nie jedno krotnie sie pojawia tez na drugim końcu węża ??
Tak jak pisałem .... H1650 po wyłączeniu jeszcze schładza palnik prze dość długi czas.
Można obniżyć ciśnienie do 6bar , ale prawdo podobnie będzie sie źródło wyłączać za względu na spadek ciśnienia. Co da zmniejszenie ciśnienia ... nie wiele to pomoże ale zawsze coś. Jedynie operator będzie miał "przeboje" w trakcie palenia stali.
Kwestia ustawienia dolnego i górnego zakresu ciśnień na kompresorze , ale jak to jest stary kompresor to może być problem.
Czy tylko się Ci robi woda ?? Może robi się emulsja ??
Hm ... ale skoro w kompresorze był lód ... to warunki sa nie ciekawe i czy przypadkiem to nie będzie walka z wiatrakami.
Może kompresor włożyć do jakiejś "skrzyni gdzie będzie pod wpływem własnego ciepła sam siebie ogrzewać ?? ( np. skrzynia drewniana , płyty izolacyjne itp. )
To zdecydowanie zminimalizuje pojawienie sie skroplin. Pobór powietrza zrobić z miejsca o najmniejszym ryzyku pobierania wilgoci ...np. ze środka hali lub skierowany do środka hali itp. Może warto iść w tym kierunku ??

gewara i cnc3d .... nie skomentuje Waszej wypowiedzi . Ręce mi opadły .
Doktoryzujecie a porady żadnej nie potraficie dać .
temat zamknięty.

"najmniejsza nie szczelnosc to skropliny." - fakt, bo tymi nieszczelnościami kondensat wycieka albo się na tej nieszczelności wydziela - redukcja ciśnienia

dobrze ujęte.

co maja ??
zrób sobie proste testy ... to zobaczysz co się będzie działo.
Zobaczysz ile wody się zbiera w urządzeniu ... w przewodach po mimo odwadniaczy .
co do mydlin .... jak masz na hali hałas , to chyba niezyt mądre by było szukać wycieków powierza nosem ... na zapach
sorry .... trochę mnie poniosło.

tak ... ale dobrze by było sprawdzić "mydlinami" nie szczelność.
najmniejsza nie szczelnosc to skropliny. Kombinujesz OK.

7 atm to nie robi specjalnie dużej różnicy, jak w ogóle robi. Jak będzie 8 atm to też powinno być OK. Na pewno 10atm nie zaszkodzi urządzeniu ale juz może być ryzyko rozszczelnienia i wyciek powietrza który będzie "kondensował" wilgoć.
Proponuje sprawdzić czy masz a jak nie ma to zainstalować dodatkowy zespół przygotowania powietrza przed plazma ( np. na ścianie jeżeli urządzenie nie jest gdzieś transportowane ). Ta plazma ma długi czas chłodzenia palnika po zakończeniu cięcia i ten "wyciek" powietrza sie przyczyna do powstawania już kropelek. Można na płycie go skrócić ale spowoduje to zwiększenie zużycia elektrody podczas zakańczania ciecia. Hypertherm ustawił ten czas chyba jak pamiętam na ok 20s.
Jeżeli nie ma żadnych wycieków powietrza , a temperatura na hali jest ok 12C to dziwi mnie to że sie zbiera woda.
Pytanie .... czy woda jest z olejem ?? jak tak to cos się dzieje z kompresorem. On tez nie może zwracać ciśnienia do cylindrów bo również się będzie wydzielać woda.
Jest jeszcze jedna sprawa ... czy nie jest on ustawiony w pobliżu źródeł wilgoci ??
Czy nie masz również wycieku gdzieś w urządzeniu .... każdy wyciek to wilgoć.
Zapylenie na hali ... hm .... produkujesz czekoladę ?? chyba nie więc co po najwyżej kompresor będzie cierpieć ....
A z kompresora jest spuszczona woda ?? Sorry że pytam o takie bzdury ale czasami one są przyczyna dużych i zastanawiających problemów