Czyli technolog dobiera najczęściej takie narzędzia, jak stempel R0,8 i R3 oraz matryca V12, a na twoje sugestie, że trzeba zakupić inne narzędzia tłumaczy to brakiem czasu, czy innym grzecznym "wyp.alaj"?
Przykro mi to mówić, ale długo tak nie dasz rady, bo zawsze będzie ryzyko, że coś się stanie, skoro z niego jest taki technolog, jak ze mnie ksiądz - no nie nadaję się

Mimo wszystko życzę powodzenia w wyperswadowaniu mu pewnych nawyków, bo nawet jeśli twoje doświadczenie wynosi tylko kilka miesięcy, to twoje zdrowie jest najważniejsze i asertywność ma tu pierwszorzędne znaczenie.
Właściwie, to możesz te rewelacje o technologu przekazać szefowi. Chyba, że on też tak samo myśli jak technolog, aby tylko oszczędzić na wszystkim, to wtedy czeka Cię zmiana pracodawcy.

Dziękuję, teraz wszystko jest jasne.
Po pierwsze - blachę o gr. 3mm nie gnie się na matrycy V12 (nie ma tu znaczenia jakiego stempla się użyje). W ten sposób bardzo szybko uszkodzisz narzędzie oraz sam detal, ponieważ nie będzie on miał zadanej wytrzymałości technologicznej (pękanie w miejscu gięcia, odkształcenia, zmniejszenie wytrzymałości konstrukcyjnej przez zastosowanie stempla o małym promieniu, co doprowadzić może do zerwania tak zagiętego elementu podczas montażu).
Po drugie - dobór narzędzi stempel-matryca jest nieprawidłowy; R3 w żaden sposób jest niedopuszczalne do użycia wraz z matrycą V12, między narzędziami jest wtedy za mało miejsca na pracę detalu podczas gięcia = ściskanie/rozciąganie; dlatego nie wychodzi Ci kąt, a pewnie i zagięta półka nie trzyma wymiaru.
Po trzecie - źle są wpisane parametry narzędzi do pamięci maszyny, w szczególności wysokość stempli lub matryc - należy to niezwłocznie poprawić Wartość korekty, jaką kolega podał już sama mówi za siebie w tym przypadku.

A po czwarte - NAJWAŻNIEJSZE - kto dopuścił Cię do maszyny bez odpowiedniego przeszkolenia (pisanie programów, dobór narzędzi, wprowadzanie korekt, kolejności gięć, konserwacja maszyny i narzędzi, obliczanie wymiarów/rozwinięć detali, itp.)
Jak sam wspomniałeś, jesteś nowy w tej branży, po twoim poście wnioskuję, że nie wiesz, jak poprawnie programować maszynę do gięcia i nikt Cię tego nie uczył, tylko pokazał pobieżnie palcem i sobie poszedł, nawet nie pilnując czy wszystko robisz poprawnie.
Najgorsze jest to, że w ten sposób zagrażasz sobie i maszynie, ponieważ nieodpowiednie dobieranie narzędzi oraz nieumiejętne zaprogramowanie gięć może spowodować wypadek podczas pracy na maszynie - uszkodzisz detal, narzędzie lub siebie.

Zapewne niektórzy "amatorzy" zaraz się oburzą, że co może być trudnego w gięciu blach, ale jak postawi się takich nieprzeszkolonych przy maszynie lub da im rysunek do sprawdzenia, to mogę w 100% być pewien, że nie będą wiedzieli od czego zacząć.

Zatem na początek radzę koledze wziąć za fraki któregoś z doświadczonych pracowników, który wie jak giąć, jak obsłużyć maszynę i jak dobierać narzędzia, aby pokazał dokładnie co i jak, żeby potem nie było przykrego zdarzenia lub żeby cała partia źle pogiętych detali nie odbiła się na kolegi portfelu.
A przede wszystkim, należy wprowadzić do maszyny parametry narzędzi odpowiadające rzeczywistości lub katalogowym wartościom.
Inaczej taka "robota" nie ma kompletnie sensu.

P.S.
Instrukcja obsługi i programowania powinna być przy maszynie - jeśli jej nie ma, poprosić osobę odpowiedzialną za maszynę o jej udostępnienie - każdy operator maszyny musi się z nią zapoznać, niestety przepisy BHP są nieubłagane, bo jak przyjdzie kontrola i zapyta, gdzie jest dokumentacja do maszyny, to pracodawca będzie miał ciepło, zwłaszcza że maszyna jest z tych nowszych.

Vemar pisze:Witam. Mam mały problem gdyż pracuję (kilka miesięcy, nie długo) na maszynie Ermaksan Power Bend Falcon z sterownikiem ER70 i przy gięciu 3mm blaszki na kąt 122 stopnie, długość 30 wychodzą jakieś jaja i kąt nie jest trzymany w normie i ucieka czasami o 2 - 3 stopnie na różnych gięciach, czasami jest nawet prawidłowo i w tolerancji. Chodzi tu głównie że wykorzystuję matrycę R3 typu A, stempel o rowku 12mm (nazwany 12T), gdyż wygląda jak odwrócone T i Tu się zaczyna problem gdyż mając taki kąt i takie narzędzia muszę mieć korektę aż -13.50 do -14.50, a gdy robiłem na tej samej blaszce kąt 90 to wszystko było ok i nic się nie psuło.
Od czego jest to zależne że nie trzyma kąta gięcia, a na niektórych pozostałych detalach jest wszystko w normie? Jakość blachy zwykłej na której jest gięte czy coś innego?
Ma ktoś może instrukcję co do ustawień maszyny i wpisania programu 2D?

Witam,
przeczytaj jeszcze raz swój post, popraw go i zadaj ponownie pytania, jakie Cię nurtują, a ja odpowiem Ci na nie.
Chodzi o to, żeby naprowadzić Cię na właściwy tor - zarówno jeśli chodzi o poprawne nazewnictwo narzędzi, jak i samo programowanie oraz wykonywanie detali.