Na samym początku przecież napisałem: na obrabiarkę 5-osiową w układzie tokarki z obrotową głowicą, jak tez : maszyna: moriseiki NT (i tu już wiadomo jaki to jest rodzaj obrabiarki->google), FANUC 31 (w tym samym poście), później dodałem że nie chodzi o sondy inspekcyjne dla centrów obróbkowych tylko o sondy do ustawiania narzędzi i wykrywania uszkodzonych narzędzi dla centrów obróbkowych a konkretnie (i tego nie napisałem) o zmodernizowaną sondę stykowa TS27R do ustawiania narzędzi, cel: (jasno wynika z rozmowy tak mi się wydaje) pozyskanie od kogoś makropolecenia które automatycznie kalibruje powyższą sondę (modyfikuje cztery parametry położenia czujnika) oczywiście po dostarczeniu potrzebnych danych...
Jak często muszę kalibrować: jest to kompletnie nieistotne, chodzi o zrobienie programu który to robi automatycznie i o nic więcej.
Jakie są różnice między pomiarami: jest to kompletnie nieistotne, chodzi o zrobienie programu który to robi automatycznie i o nic więcej.
Problem: jeśli mierzę narzędzie typu Sandvik CoroPlex SL o długości np.300mm adapter znajduje się 50mm od osi, pomiar w pozycji B-85. następnie obrabiam detal w pozycji B-5. i jeśli jest minimalna niezgodność pomiędzy Zm i Xm czujnika dajmy na to Z przekłamuje o 0,06 na plus to offset po przeliczeniu na B-5. jest przekłamany dla X0,1 dla Z-0,05 (błąd wynika ze sposobu przeliczania i magazynowania offsetu przez sterownik).
Co chcę osiągnąć: w zasadzie już nic, program już dawno jest i działa.

pozdrawiam

a ta procedurę co opisałeś na jakiej maszynie robiłeś?

tak by się mogło wydawać ale w sumie to chyba nie jest do końca takie proste, pomimo że instrukcja mówi jasno krok po kroku jak się to robi to ta sama instrukcja mówi również to że aby dojść do prawidłowych wartości trzeba powtarzać x krotnie całą procedurę aż do skutku , koniec końców zajmuje to "trochę" czasu. oczywiście wynika to ze sposoby przeliczania wartości offsetu przez sterownik... a w zasadzie z tego w jakiej postaci te wartości są przez sterownik przechowywane i później przetwarzane

możesz trochę rozwinąć koncepcje jak byś zbudował taki program... bo z tego co napisałeś nie wiele w sumie rozumie, maszyna: moriseiki NT, FANUC 31

tak to wszystko to ja wiem, u mnie procedura troche inaczej wyglada (w zasadzie zupelnie inaczej) ale w sumie to nie istotne, tylko chodzi mo i to czy ktos ma gotowe dzialajace makropolecenie ktore wyreczy leniwego operatora

no i wlasnie o kalibracji sondy (czujnika) pisze, takie jest moje pytanie, tylko nie chce robic tego recznie krok po kroku jak w instrukcji tylko moze ktos ma gotowe makro ktore robi to automatycznie: pomiar narzedzia->zatoczenie na znany wymiar->pomiar sonda pomiarowa=>przeliczenie prawidlowego polozenia czujnika narzedzia

dokladnie, ale jesli 1 z 4 paramatrow jest bledny przykladowo o 0,06 od wlasciwej wartosci i zmierzymy narzedzie w polozeniu B-90. nastepnie obrucimy na B0. maszyna przeliczy offset dla B0. to co sie stanie?

[ Dodano: 2012-11-15, 13:48 ]
czujnik mierzy w trzech plaszczyznach, narzedzie 1 zewnetrzne i 2 wewnetrzne i 3 frezy i wiertla

to jest czujnik pomiaru dlugosci narzedzia a nie sonda pomiarowo kontrolna, moze faktycznie nie dosc dokladnie sprecyzowalem to w temacie, no ale teraz sie poprawiam

witam
bawił się ktoś w napisanie makropolecenia obliczającego wartości parametrów położenia sondy pomiarowej narzędzia, z tym że na obrabiarkę 5-osiową w układzie tokarki z obrotową głowicą