oprawcafotografii pisze:Prostsza jest konstrukcja z ruchomym stolem.

q

No ale nie przy tych rozmiarach? Lekka ma być z ruchomą bramą i polem 1100x600 a cięższa z ruchomym stołem i polem 500x500.

[ Dodano: 2011-06-30, 12:08 ]

jarekk pisze:

Tom01 pisze:Zatem zacznę chyba od łatwiejszej maszyny czyli gotowego projektu ze strony sponsora.

Obejrzyj mój album - to co tam mam jest bardzo zbliżone do tego projektu który pokazujesz

https://www.cnc.info.pl/album_personal.htm?user_id=2056

Pamiętam tylko, że ktoś miał poważny problem ze sztywnością bramy w takim rozwiązaniu. przyjrzę się dokładnie planom, bo nie podobają mi się te boczki z blachy.

[ Dodano: 2011-06-30, 12:34 ]

jarekk pisze:Obejrzyj mój album - to co tam mam jest bardzo zbliżone do tego projektu który pokazujesz

Trochę chyba nawet lepsza bo na wałkach podpartych. W zasadzie to prosta modyfikacja i może pójdę w tym kierunku. Zawsze to głębiej będzie można jechać za jednym przebiegiem.

Zatem zacznę chyba od łatwiejszej maszyny czyli gotowego projektu ze strony sponsora.



Zaleta: Gotowe plany. Bez główkowania. W międzyczasie będę rysował ramę "małej-mocnej".

oprawcafotografii pisze:50x50cm to rozmiar na typowy stol ruchomy.
100x70cm to juz raczej brama ruchoma.

To sa kompletnie rozne konstrukcje - zdecyduj sie moze
najpierw na dokladne okreslenie potrzeb z czego wyniknie
rozmiar roboczy.

q

Potrzeby są różne. Większość rzeczy nie będzie przekraczała 500x500 i tu wskazana wysoka precyzja. Ale też zdarzy się nie raz wyfrezować kawał metrowej sklejki. Wymagana wówczas dokładność jest o rząd wielkości mniejsza. Mam zatem dylemat. Dwóch maszyn nie bardzo chce mi się robić. Już nawet nie ze względu na pieniądze a na miejsce gdzie toto postawić. Może jednak nie ma co łapać dwóch srok za ogon bo jednak większa i precyzyjna może wyjść porównywalnie lub drożej niż jeden lekki ale większy i łatwiejszy do zrobienia (wiszące wałki) ploter do drewna i tworzyw z bramą ruchomą plus druga maszyna mała ale mocna i dokładniejsza. Co o tym myślicie?

syntetyczny pisze:No konstrukcja sztywniejsza nie będzie, zastosowanie jej jest zgodnie z tym co piszą w ergwindzie. Metale kolorowe, i lekkie prace w stali konstrukcyjnej.

Czyli mogę z tą konstrukcją przejść do etapu projektowania konkretnych wymiarów? Bardzo proszę zatem o podpowiedź jakie profile zastosować przy ramce na pole 500x500 a jakie przy polu 1000x700? Jak zwiększenie rozmiarów przekłada się na użyte materiały? Podejrzewam że nie liniowo. Liczenie układów mechanicznych 100 lat temu na Politechnice to był dla mnie Krzyż Pański i kompletnie nic z tego nie pamiętam. Zdam się więc na Wasze doświadczenie. Poza tym jak dam masywniejszą ramę to nic się nie stanie. To wszak nie jest maszyna przenośna.

syntetyczny pisze:A jakie prace w stali kolega chce wykonywać???
Bo taka konstrukcja strasznie wpada w drgania. Zresztą jedyne konstrukcje jakie się nadają do stali, to żeliwne, gdyż w nich drgania nie rozchodzą się aż tak.

Nie znam się na metalurgii, żeby podawać symbole stopów, ale chodzi głównie o kształty z blachy ok 2mm, rzadziej wycinanie niewielkich elementów 2,5D, np osada małego łożyska, podkładka dystansowa, jakiś element montażowy czy coś w tym stylu. Stale "miękkie" nie narzędziowe. Poza tym to nie maszyna produkcyjna, raczej do jednostkowych projektów i prototypów. Absolutnie nie zależy mi na szybkości, bo jak wiem szybkość i dokładność to warunki przeciwstawne. Mogę frezować element stalowy i w 50 przebiegach na jedno wyfrezowanie. Byle precyzja maszyny była odpowiednia.

Podałem "do stali" aby mieć pewien zapas wytrzymałości, choć elementy stalowe mogą się trafiać w 5% wszystkich zadań. Żeliwna odpada ze względów lokalowych. Przynajmniej na razie. Jaki kształt ramy założyć aby drgania minimalizować? Może kolega coś podpowiedzieć? Może dodatkowo też wypełnić betonem?

Po naczytaniu się tyle ile wlezie zaczynam prace nad maszyną. Pole robocze planowane na pomiędzy 500x500x250 a 1000x500x250, materiały obrabiane to czasem stal, aluminium, tworzywa sztuczne. Ramę zamierzam wzorować na następującej konstrukcji:



Nadaje się ona? Sądzę że sensownie zmodyfikować ją dając dookoła profil zamknięty, łącznie z poprzeczkami zamiast płaskownika. I pytanie, czy bramę na szerokich łapach przykręcać, jak jest na zdjęciu czy spawać? Przykręcana nie ukrywam jest łatwiejsza technologicznie.

PS. No i szukam solidnego wykonawcy co to tej ramy. Sam niestety nie dysponuję zapleczem.