Jak dasz dobry sterownik i wysokie napięcie zasilania, to popędzisz silnik pewnie i ze 2000rpm (jeżeli będzie miał odpowiednio małą indukcyjność) - wtedy możesz mieć przełożenie 10mm/obrót - rozdzielczość pozycjonowania poprawi się do 25µm przy 1/2 kroku. Lokalnie rozdzielczość będzie wyższa przy drobniejszym podziale (będą gładziej interpolowane krzywe itp) ale na powtarzalność bym nie liczył - w każdym razie nie na listwie zębatej, która i tak będzie pewnie miała więcej luzu, niż te 25um.

1000mm/min? Do wypalarki plazmowej? To chyba zera zabrakło
Dla 15m/min przy obrotach 600rpm mamy 2.5cm/obrót (to bardzo mało; potrzebna będzie przekładnia ok 1:3, aby mieć koła sensownej wielkości).
Rozdzielczość pozycjonowania (tak w miarę realnie) to 1/4 kroku, czyli przy 200 krokach/obrót i wspomnianych 2.5cm/400 = 62.5µm. Dla wypalarki chyba wystarczy?
Teraz przyśpieszenie:
F = 2*pi*M / d, gdzie M - moment, d - przesunięcie na 1 obrót silnika
M = 1Nm (zakładam, że tyle momentu zostanie przy 600RPM)
d = 2.5cm
F = 251 N - to jest siła quasistatyczna (można pokonywać obciążenie 250N ze stałą prędkością) - jeżeli układ będzie przyśpieszał, wejdzie jeszcze moment bezwładności silnika i przekładni. Kiedyś liczyłem coś takiego dla śruby kulowej o skoku 5mm i wychodziło, że pochłania ok. tyle samo momentu, co rozpędzanie 100kg masy. Tutaj jest 5x szybciej (25mm/obr), więc nawet zakładając taki sam moment bezwładności elementów obrotowych, dołożymy "efektywnie" ok 20kg masy do bramy. Czyli zamiast 40-50kg efektywnie rozpędzamy 60-70kg. To oznacza przyśpeszenie 0.3-0.4g, czyli nadal imponujące (pełna prędkość poniżej 100ms).

W takim razie wszystko zależy od wymaganych przyśpieszń, masy bramy. sposobu przekazania napędu (pas, listwa, śruba, łańcuch), przełożenia (skok śruby, dodatkowe przekładnie do listwy/pasa, itd) oraz wymiaru elementów obrotowych (średnica śruby, sprzęgła, kół zębatych, jeżeli takie będą).

...a tak w ogóle, to proszę moderatorów o przeniesienie tematu do działu o wypalarkach plazmowych.