A można wiedzieć w jakiej firmie pracujesz? Jestem z Twoich okolic

ArturMAZAK pisze:Zmiana płytki do obróbki wyk. rozwiązała problem.

Raczej wątpię że rozwiąże.
Bardzo często z takim przypadkiem się spotykałem. U mnie w firmie jest szlifierka do wałków i ja zwykle zrobiłem tak że zostawiałem pod szlif. Dorabiałem trzpienia (tocząc w kłach) dla szlifierza i on już bez problemu to wyprowadził.
Nie mając szlifierki robisz tak.
Dorabiasz sobie sam trzpienia, tak aby naszedł na średnicę zewnętrzną ale pamiętaj o lekkim stożku (rzędu 1 stopnia, na CNC to nie problem)abyś sztukę nabił na niego. Jeżeli robiłeś z jednego zamocowania i nie zdejmowałeś sztuki z uchwytu powinno Ci idealnie chodzić. Nabijasz na trzpienia i toczysz oczywiście po wcześniejszym pozostawieniu naddatku rzędu 0.5mm. Takie działanie pozwoli Ci zachować współosiowość średnicy zewnętrznej i wewnętrznej oraz pozbędziesz się owalu.