zul pisze:wiecej fotek
http://thomas-zietz.de/

Nieźle...
Rozstaw i sposób mocowania prowadnic osi X i Z godny naśladowania. Nieco gorzej z blatem. Jest sporo za szeroki do obszaru pracy. Umieszczenie jego napędu niemal poza maszyną też nie było przemyślane - niepotrzebny kawał sprężystego pasa a sam silnik na cienkiej blaszce. Wsporniki bramy zdecydowanie zbyt solidne w stosunku do podstawy.
Nowy projekt wygląda znacznie lepiej.

Stosujesz jeden wózek na szynę?
Ciekawe jak to się sprawi?

Zbych07 pisze:Czyli prościej .....
robimy maszynkę wydmuszkę z laminatu szklanego ( można to nawet nieco za zbroić żeby było odpowiednio sztwne) i po sprawdzeniu że trzyma osie zalewamy elementy składowe łub całość ( przy małych maszynkach to powinno być możliwe) betonem żywicznym.

Taka koncepcja nie przejdzie.
Można zalaminować powierzchnię odlewu węglem, kewlarem czy nawet szkłem ale nie wolno czekać do utwardzenia żywicy. Jeśli tak zrobimy to praktycznie mamy gwarancję rozwarstwienia się wypełnienia od powłoki. Maszyna musi stanowić litą skałę, gdyż będzie cały czas narażona na drgania. Zanim utwardzi się skorupa, forma musi zostać wypełniona. Poza tym, wykonanie skorupy bez pompy próżniowej jest bardzo trudne. To jest podobnie jak z malowaniem samochodu metalikiem, między położeniem klaru na bazę trzeba odczekać bardzo dokładnie określony czas, w którym odparuje rozpuszczalnik. Jeśli bezbarwny położymy za wcześnie wyjdą bąbelki gazu, jeśli za późno lakier rozwarstwi się.
Jeśli ktoś chce robić wydmuszkę, to czy nie lepiej wygiąć formę z blachy i ewentualnie zalutować krawędzie? Przed wypełnieniem piaskujemy lub w inny sposób "drapiemy" wewnętrzną stronę dla zwiększenia przyczepności i po ptakach.

Maszyna ma być ciężka. Duża waga tłumi drgania w szerokim paśmie i nie chodzi tu tylko o mniejszy chałas ale o wibracje i drgania na poziomie infradźwięków, których efekt widać na powierzchni wykonywanego detalu. Duża waga osi Z sprzyja grawitacyjnemu kasowani luzów napędu. Oczywiście nie ma przymusu, jeśli ktoś ma taką potrzebę to zbuduje maszynkę walizkową, czy nawet składaną.

Dziękuję Kolegom za informacje.
Tu coś można znaleźć:
http://www.wax.krakow.pl/index.php?look ... ksotropowe

Mam mały dylemacik. Chodzi o wybór utwardzacza: PAC czy Z-1?
PAC daje bardziej elastyczny odlew (może to zaleta), podobno może być stosowany w elektronice do zalewania podzespołów. Miałem do czynienia z Z-1, który jest dość niestabilny i wymaga dokładnego dozowania. Ciekawi mnie jaką lepkość (lejność) będzie miała żywica po zastosowaniu PAC? Może lepiej wybrać inny np. TFF, T, IFF, ET, KT, IDA...

ALZ pisze:Wczoraj zrobiłem próbę z mieszniną pyłu granitowego, piachu i epidianu 53 rozcienczonego alkoholem i wychodzi to całkiem nieźle ale...

Jakiego utwardzacza Kolega użył?
Kiedy będą fotki?

pukury pisze:witam !! z tego co wiem ( może źle wiem ) żywice poliestrowa mają większy skurcz niż epoksydowe .

Nie ulega wątpliwości.
Żywice mają to do siebie, że po podgrzaniu zwiększa się ich plastyczność, po ostudzeniu twardnieją. Lakiery elektroizolacyjne (na bazie żywic) mają ciekawą właściwość, usuwając z np. silnika stare uzwojenie (Kolega pewnie to zna) trzeba je podgrzać. Jednak jeśli nie uda się czyszczenie za pierwszym podejściem, to po drugim nagrzaniu plastyczność lakieru jest już zbyt mała. Ciekawe czy żywice poliestrowe można poddać takiemu hartowaniu/odpuszczaniu i jakie będą skutki.

Na Allegro znalazłem taką ofertę:
http://www.allegro.pl/show_item.php?item=243090930
Sprzedający zapewnia mnie, że żywica nadaje się do odlewów. Nawet otrzymałem kartę katalogową ale nie ma tam nic o skurczu liniowym. Za to cena...

pukury pisze:witam !! dlatego pisałem ( trochę nie zręcznie powoływać się na siebie ) że dobranie częstotliwości drgań jest ważne - tak wynika z moich doświadczeń .

Raczej nikt nie kwestionuje tego faktu. Powiem więcej, poza częstotliwością ważna jest amplituda drgań. Teoretycznie wibrator należało by sterować napięciem np. piłokształtnym w celu pokrycia pasma drgań wszystkich frakcji wypełniacza.