W maszynie rozdzielczość to zupełnie co innego niż dokładność. Sama rozdzielczość obarczona jest 5% błędem ustawienia silnika. Rozdzielczość 10mils-ów to często grubość ścieżki i bardzo często odległość między ścieżką przechodzącą między polami układu scalonego. Jeśli ma to być wiertarka to ok. Jeśli frezarka - będzie lipa. Bez mikrokroku nie obejdzie się. Przy 1/8 otrzymujemy 1600 kroków na obrót lub 3200 po zastosowaniu przekładni. Jeśli główne koło będzie miało obwód 32mm to otrzymamy rozdzielczość 0,02 lub 0,01mm - tym można frezować. Oczywiście nie z rozdzielczością 1mil ale przy 10mil jest 100% zgodność z rastrem milimetrowym.

Rozdzielczość calowa jest dobra dla układów scalonych itp. Jest całkiem sporo elementów w rastrze milimetrowym, choćby złącza ARK. Jeśli uda się osiągnąć rozdzielczość 0,001mm, nawet w mikrokroku, to będzie można ciąć w obu rastrach. Paski z odzysku mają wiele zalet i jedną wadę, po uszkodzeniu nabycie nowego jest dość trudne.