Przy dużych obrotach pompa tłoczy zamiast ssać. Zastosuj trzy łożyska na tarczy wirnika i ewentualnie zwiększ docisk łożysk. Jeśli chcesz postawić beczkę z żywicą na podłodze i w ten sposób pracować, to fizyka cieczy na to nie pozwoli. Siła podciśnienia zależy wyłącznie od sprężystości wężyka. Pompa i zasobnik żywicy muszą być umieszczone na osi Z maszyny. W ten sposób zmniejszysz straty ciśnienia. Im krótsze wężyki tym lepiej. Oczywiście zbiornik musi być nad pompą, jak radzi kolega ALZ. Przed rozpoczęciem pracy pompę trzeba zassać, można zrobić to ustawiając "lewe", niskie obroty jednocześnie podając odrobinę cieczy ze strzykawki do wyjścia pompy. Wężyk nie może zawierać powietrza. Po takiej operacji można pompę zatrzymać i przystąpić do normalnej pracy.

Jaszuk88 pisze:Urchomiłem pompę na właściwym wężu. Chodzi bardzo ładnie... ale jest problem.
Wodę pompuje znakomicie. Żywicę nie pompuje tylko kropelkuje

Dość barwne wyjaśnienie problemu. Proszę o uściślenie pojącia "kropelkuje".

Przykładowy schemat połączeń.

Najłatwiej będzie użyć pin 14 i 16 (pewnie bez lutowania) o ile nie są używane.
Zawsze wydawało mi się że OC (otwarty kolektor) to wyjście sygnału a krańcówki podłącza się do wejść...

Jaszuk88 pisze:Leoo proszę wytłumacz mi to wolniej - moja wiedza elektroniczna jest mała. Czy ja to dobrze rozumiem. Ze sterownika SSK-MB01 -dokładnie wyjście J1 mogę się podłączyć bezpośrednio do gniazda LPT ( ja nie mam płyty głównej sponsora forum z aux tylko Mixpolu tam jest brak aux). Komputer mam stary przeznaczony tylko do sterowania tą maszynką

Spisz aktualną konfigurację pinów LPT z Twojego programu sterującego. Pewnie zostały jakieś wolne. Bez dolutowania kawałków przewodu się nie obejdzie ale to raczej nie jest problem?
Dla wyjaśnienia:
SSK-MB01 to płyta główna (sterująca).
SSK-B01 to sterownik silnika.

Bbuli pisze:Teraz musisz zastosować płytę SSK-MB02 bo ta obsługuje 4 oś.

Wcale nie musisz. SSK-MB01 posiada gotowe wyjścia tyle, że kable lub listwę goldpin trzeba dolutować. To coś nazywa się AUX.

Można podłączyć silnik pod SSK-B01 jeśli parametry prądowe się pokrywają. Nie trzeba budować drugiego zasilacza, o ile główny dysponuje odpowiednią wydajnością. Trochę gorzej wygląda sprawa sterowania. Teoretycznie dobrym wyjściem byłoby podłączenie pompy jako czwartą oś maszyny (obrotową). Mślę, że znawcy kodu G bez problemu doradzą jak zaimplementować funkcję podawania i skalowania ilości kleju.

Przy 4 łożyskach (rolkach) kąt opasania wystarczy nieco większy od 90°.

Jaszuk88 pisze:3.Zawór zamykający dopływ kleju to łożysko, które ściska elastyczny wąż(tak jak w pompie perystaltycznej).

Bardzo dobra koncepcja. Jak robić to dokładnie. Jeśli klej nie jest zbyt gęsty, to taka pompa z trzema lub czterema łożyskami powinna się sprawdzić. Jako napęd proponuję zastosować silnik krokowy z przekładnią, skonfigurowany jako oś obrotowa. Siłowniki centralnego zamka wymagają specyficznego sterowania tzn. zmiana biegunowości i zasilanie przez sekundę.

Bez dodatkowego zaworu nie obejdzie się. Jeśli zasobnik (strzykawka) będzie duży to mimowolny wyciek nastąpi, podobnie jak z tuby silikonowej. Jeśli komuś nie zależy na dokładności to polecam:
https://www.cnc.info.pl/topics15/frezar ... lukrownica
Dla mnie "kiszka".