Bostom pisze: ↑

10 kwie 2025, 21:14

A wartość kroku na mm? Nie musi być liczbą naturalną?

W linuxCNC jest to zmienna typu float.
Chyba we wszystkich nowoczesnych sterowaniach jest tak samo.

Bostom pisze: ↑

10 kwie 2025, 20:10

O czym nie pomyślałem to to, że przy skoku 3mm nie uzyskam pełnych wartości kroku. Zastosowałem przełożenie 6:5.

A dlaczego tak Ci na tym zależy?
Silnik krokowy może się ustawić precyzyjnie, ale tylko przy braku obciążenia.
W normalnej pracy występuje błąd proporcjonalny do przyłożonego momentu.
Do tego sterowanie realizuje algorytm PID, czyli próbuje nadążać za zadanym położeniem, ale w praktyce go nie osiąga...
Błędy sterowania nakładają się na błędy maszyny (luzy, ugięcia itp.), a do tego dochodzi minimalna chropowatość powierzchni jaka jest możliwa do uzyskania danym narzędziem w danym materiale...
Teoretyczna rozdzielczość przy pełnym kroku to 3/200=0,015 mm, co w amatorskiej tokarce jest i tak nie do osiągnięcia.

Avalyah pisze: ↑

24 sty 2025, 19:32

W tokarce można zostawić te śruby i nakrętki, które są oryginalnie i podpiąć silniki bezpośrednio zamiast korby w X i do śruby pociągowej w Z. Pociągową najlepiej odpiąć od gitary i najłatwiej napędzić ją sobie od strony konika. Plusem takiego rozwiązania jest to, że nawet jak masz te silniki wolniejsze, jak mówił tux, to możesz sobie ciągle korzystać z załączanej nakrętki na suporcie i jeśli trzeba gdzieś szybko nim przejechać w inne miejsce to odpinasz nakrętkę i kręcisz korbą tak, jakbyś to robił normalnie.

To nie ma sensu.
Gdyby to była szwajcarska tokarka...
Ale jest chińska, a Chińczycy mają takie pomysły, jak nakrętki pociągowe z żeliwa...
Poza tym, luzy potrafią być różne w różnych miejscach, co wyklucza ich programowe kasowanie.
No i pomysł z rozpinaniem napędu w tokarce CNC jest wyjątkowo głupi, bo po takim numerze trzeba by bazować na nowo, a zwykle jest to niemożliwe.

Bostom pisze: ↑

24 sty 2025, 18:04

Czy te silniki dadzą sobie radę z taką tokarką przy śrubach kulowych czy w ogóle nie ma sensu się w to bawić?

Z 3 Nm i śruby 2005 da się wyciągnąć 1000 N siły, więc powinno wystarczyć.
Problemy są gdzie indziej.
Prędkość zależy nie tylko od silników (niektóre są wyjątkowo mulaste), ale też od sterowników i napięcia zasilania.
Ja w swojej LD550 mam ośmioprzewodowe w połączeniu równoległym i sterowniki zasilane chyba 80 V (dokładnie nie pamiętam, ale na pewno nie mniej) i wyciągam pięć metrów na minutę. Jak użyjesz przypadkowych podzespołów, to możesz mieć dwa czy trzy razy mniej i tego nie przeskoczysz.
Ale najważniejszym problemem jest brak miejsca w osi X, czyli na suporcie poprzecznym. W małych tokarkach nie ma mowy żeby tam upchnąć nakrętkę kulową, a w tych najmniejszych to i grubsza śruba się nie zmieści. Musisz wszystko dokładnie pomierzyć i zaprojektować, bo jak zaczniesz na wariata, to możesz mieć przykrą niespodziankę...