drzasiek90 pisze: ↑

20 lis 2024, 18:42

Zależy co masz na myśli przez "dedykowany stół". Jeśli dedykowany stół, to będą sekcje z uszczelkami które zapewnią podsys tylko tej części która nie będzie w żaden sposób przecinana, to ma to "jakiś" sens.
Chociaż używanie takiej pompy w trybie ciągłym przez długi czas szybko ją wykończy.

Tak, dokładnie to mam na myśli, bo inaczej tak drobnych detali nie utrzymasz podciśnieniem.
Co do trwałości pompy łopatkowej, to oczywiście jest ona ograniczona w przeciwieństwie do pomp działających na zasadzie wentylatora, w których oprócz łożysk nie ma co się zepsuć. Niestety różnica w uzyskiwanym podciśnieniu ma tu decydujące znaczenie. Pompy łopatkowe są tanie, więc w produkcji masowej można taki koszt przeboleć.

atom1477 pisze: ↑

20 lis 2024, 16:11

tuxcnc pisze: ↑

20 lis 2024, 13:44

Musisz zrobić dedykowany stół i podłączyć pompę z prawdziwego zdarzenia, taką jak np. do serwisu klimatyzacji.

Bzdura kompletna.
Takie pompy dają wysoką próżnię końcową, ale mają małą prędkość pompowania.
A do stołu podciśnieniowego trzeba odwrotnie.
Próżnia nie jest potrzebna jakaś wielka. Wystarczy rzędu 0.1 Atm (co da nacisk 0.9kg na cm2, zamiast pełnego 1kg, o więcej nie ma co walczyć). Za to musi być spora prędkość pompowania, aby nadążać z pompowaniem z nieszczelności.
Ważna jest też odporność pompy na zanieczyszczenia. Pompy do klimatyzacji nie są na nie odporne.

Bzdura kompletna.
Poza tym zwyczajny chochoł, bo sam sobie wymyśliłeś nieszczelności, które chcesz kompensować.
No i znowu cytujesz post, którego ewidentnie nie przeczytałeś.

koala.g pisze: ↑

20 lis 2024, 13:30

To drukować po cieciu.

Nie.
Trzeba drukować z marginesami i po nich ciąć.
Trochę upierdliwe jest ustawienie pierwszego arkusza, ale jeśli to masówka, to pomijalny problem.

Dodane 7 minuty 27 sekundy:

Pasiasty55 pisze: ↑

20 lis 2024, 13:14

Mam jeszcze jeden temat do ugryzienia. Laminat FR4 bez miedzi grubości 0.8 mm. Da radę to robić ale jedynie na podklejeniu taśmą dwustronną, ale wymiana jest bardzo czasochłonna. Najlepsze jest to że obydwa detale zamawiamy u chińczyka i on to frezuję. Jedno i drugie, i góra mnie ciśnie że jak oni mogą to dlaczego my nie :/
Te detale z laminatu mają wymiary 20x74mm oraz 42x64mm.

Tak ogólnie, to problemem może być pompa.
Teoretycznie próżnią można uzyskać nacisk 1 kg na centymetr kwadratowy (jednostka nietechniczna, ale wyjątkowo łatwo to sobie wyobrazić).
Przy powierzchni 6x4 cm będzie tak, jakbyś położył na materiał trochę ponad 20 kg, co powinno go utrzymać.
Ale takiej próżni nie uzyskasz odkurzaczem na uniwersalnym stole.
Musisz zrobić dedykowany stół i podłączyć pompę z prawdziwego zdarzenia, taką jak np. do serwisu klimatyzacji.

Bandito pisze: ↑

19 lis 2024, 18:08

Według tego, co pokazują na stronie https://plasticexpress.pl/ciecie-pleksi przy cięciu laserem "krawędź elementu staję się gładka i bardzo estetyczna".
Na filmach w YTube też nie widziałem kopcenia krawędzi: https://youtu.be/vaPLLiYsfjM
Więc może porozmawiaj z ludźmi w biurze i pokaż im przykłady z netu. Obróbka frezem jest trudniejsza i bardziej czasochłonna niż laser.

Nie ważne co pokazują na YouTube, pleksi pali się jasnoniebieskim płomieniem (jak spirytus) i nie kopci.
Przy prawidłowo dobranych parametrach, to w ogóle się nie pali, tylko depolimeryzuje i paruje (stąd charakterystyczny i dość mocny zapach).
Jeśli coś kopci, to albo pleksi jest oszukana i ma jakiś dodatek (nie spotkałem, ale jest to możliwe), albo nie jest to pleksi (są podobne z wyglądu tworzywa, można się pomylić), albo smaży się coś w pobliżu (stół, folia ochronna lub nadruk).
Szczególnie nadruk potrafi być wredny.
Kiedyś miałem taką zadrukowaną pleksi ze starego kasetonu i postanowiłem ją wykorzystać do prób.
Myślałem że laser mi nawala, bo raz się pięknie cięła, a raz paliła na wierzchu i nic poza tym.
Okazało się, że to zależało czy kładłem nadrukiem do spodu, czy do góry...
Po prostu laser zwęglał tę dość cienką warstwę farby i nie wchodził głębiej.
Ale co do zasady, to pleksi niczym nie tnie się lepiej niż laserem.

Pasiasty55 pisze: ↑

18 lis 2024, 12:27

w biurach się im nie podoba bo laser lekko okopci krawędź

Coś robisz źle - plexi nie kopci.

Pasiasty55 pisze: ↑

18 lis 2024, 12:06

pmma/plexi. (... )Detale mają wymiary 23.5mm x 72.5mm x 1mm

To jest robota na laser.
Na przykład taki: https://www.aliexpress.com/item/1005007912891598.html
Trzeba tylko wypieprzyć ten sterownik od dłubania pieczątek i założyć GRBL (koszt przeróbki poniżej 100 PLN).