Zwiększyłem obroty, zmniejszyłem posuw i zagłębienie i poszło ładnie. Oczywiście stosowałem chłodziwo, zwykła biała emulsja podkradziona z tokarki ojca.
efektem jest ładna powierzchnia rowka po frezie i zero postrzępionych krawędzi za pierwszym przejściem freza.
Papierem nie zawsze da się przejechać, np na fotce poniżej;

To aluminium ma ładną satynową powierzchnię.
Faktycznie niewdzięczny to materiał te płaskowniki nie są idealnie płaskie, na zdjęciu powyżej widać że musiałem poprawić obramowanie tekstu bo frez w jednym miejscu wyszedł z materiału (grawerowanie było na głębokości 0,05mm +- niedokładność ręcznego złapania bazy). Zaniepokoiło mnie też że ramka się przesunęła w jedną stronę, a nie zmieniałem zamocowania... pewnie gdzieś zgubiły się kroczki...




A tutaj już frezowanie frezem jednopiórowym 1mm, również chłodziwo było w akcji. Pierwsza praca jedno piórówką i wrażenia pozytywne, ale został mi ślad po ścieżce narzędzia, muszę przestawić Z-tke bo nie jest idealnie prostopadła do stołu więc to pewnie tego wina.
Ogólnie jakość produktów nie jest wysoka (krzywe krawędzie) ale i tak na razie wszystko rozdam znajomym.

Co do tej dykty to spróbuję, ciekawe w czym tkwi jej fenomen? nie ma chyba żadnych właściwości smarnych, jako alkohol dobrze odprowadza ciepło na pewno. A może zmiękcza powierzchniowo aluminium??

Spróbuję dzisiaj obydwu metod, zobaczymy jak to bydzie
A czy nie ma większego błędu w doborze parametrów? może zwiększyć prędkość skrawania? zapomniałem dodać że stopka to 0,1mm.
Co do bicia frezu - skontroluję to. Może był za duży posuw w stosunku do obrotów, bo faktycznie widać było tak jakby ślady tarcia na bocznej krawędzi frezu.

Witam, dopiero zaczynam zabawy z obróbką różnych materiałów, dzisiaj na stół poszło aluminium (gatunek niewiadomy, zakupione jako płaskowniki w Castoramie), frezowałem na nim frezem grawerskim o kącie 60st pewien motyw. Po skończeniu obróbki (ok 10min) zauważyłem że na ostrzu jest narost, nieduży co prawda ale był. Wyczytałem że narost powstaje najczęściej przy miękkich materiałach (AL jest), niskich prędkościach obrotowych i wysokich posuwach, być może źle dobrałem parametry? Oto one;
n=22000obr/min
f=0,2m/min
zaglębienie 0,2mm

Wszystko dobrane "na oko", mogłem płyciej nawet ale to próba, teraz pytanie co dobrałem źle? Może to wina tego że nie stosowałem chłodziwa? (czy przy takich operacjach trzeba je stosować?)
Dodam że frez przeżył i ma się dobrze - nie stępił się.
Poza tym krawędzie po obróbce były "postrzępione", widać to na załączonym zdjęciu.