Moze roznica polega na tym ze mam silowniki jednostronnego dzialania ze sprezyną samopowrotną.

Sprawdze bo moze cały problem sie rozwiąże jak wymienie siłowniki.

Pojde dzis coś podłubać to sie pobawie i dam znac.

Antybeton... nie bądź betonem masz obrazek kawałek wyżej jak to ma działać do tego jak się zagłębisz w opisy to przeczytasz ze zaworki dawno powkręcane a problem nie rozwiązany.

Działa to tak jak opisuję.... niestety w swoich rozważaniach nie bierzesz pod uwagę jednej prostej rzeczy.

Siła generowana przez siłowniki w Twojej maszynie jest równoważona przez przyciąganie ziemskie i masę stołu czy elementu które podnoszą. U mnie siłowniki działają w poziomie a jedynym oporem dla nich jest tarcie przesuwanych elementów które jest spore statycznie (sklejenie na oleju) ale dynamicznie nie jest za duże więc jak po lodzie... pchniesz a potem się rozpędza bo nic nie hamuje... na końcu uderza w detal.

Dziękuje bardzo

Nie dziwi mnie... natomiast jest uciążliwe....

Regulator przepływu i owszem stosowałem i stosuję... natomiast problem jest rozwiązany tylko częściowo. Tzn tarcie statyczne jak wiadomo jest większe od dynamicznego więc ciśnienie w siłowniku narasta pomału jednak jak już tarcie statyczne zostanie zerwane a siłownik ruszy to i on i przymocowany do niego docisk o masie kilkuset gram to już lecą i się rozpędzają całkiem zacnie.

Siła tego rozpędzania nie jest duża bo następuje to przy ciśnieniu jakieś 0.5 bara jednak problemem jest kinetyczne uderzenie na końcu przy zetknięciu się z detalem. Jak pisałem wcześniej jeśli akurat ruch jest 2mm to nie jest to problem.... gorzej jak mam 150mm ruchu to nawet 0.5 bara potrafi takie 300 gram rozpędzić dość znacznie. Stąd pomysł medium przepływającego na takie które się nikle rozpręża w siłowniku. Cały układ pozostał by pneumatyczny i nadal będzie szybki ale jednak w jakis sposób kontrolowany.

Witajcie

Mam swego rodzaju kłopot. Używam siłowników pneumatycznych do mocowania detali na frezarce. Spisują się świetnie z jedna wadą. podczas zapinania uderzają w detal. Jeśli siłownik ma skoku do matrycy 2 mm nie jest to kłopot. Gorzej jak ma 15 cm to potrafi się naprawdę mocno rozpędzić i przyładować.

Siłowniki hydrauliczne są z racji obsługiwanych ciśnieni niesamowicie drogie. Do tego pompa ect. Wymyśliłem więc aby spróbować zalać sam siłownik niekorozyjną cieczą choćby chłodziwo do frezarki i nadal sterować siłownikiem za pomocą ciśnienia powietrza jednak swego rodzaju amortyzację da mi przepływająca ciecz. Oczywiście zdaje sobie sprawę z potrzeby wykonania zbiorników separujących itp ale pytanie moje tyczy się tego czy ktoś ma może doświadczenie albo przemyślenia na temat tego czy siłownikom będzie przeszkadzał albo jakiś bardzo rzadki olej albo po prostu chłodziwo frezerskie. Na logikę wydaje się że nie bo przecież i tak do pracy siłowników stosuje się naolejacze powietrza i może po prostu trzeba zalać to olejem do pneumatyki ale zapytać nie zaszkodzi .

Pozdrawiam
FDSA