syntetyczny pisze: nie zostały przyjęte do programu wojskowego bo są za głośne...

Słyszałem, ale to dotyczyło parzysto-kopytnych ten ciut cichszy. Chyba kwestia czasu i wyciszą. Ale i tak trzeba przyznać ze zrobili piękną robotę.

Olać to całe CNC. Kilka takich ludzików i zrobią najcięższe roboty za nasz bez narzekania.

[youtube][/youtube]

bartuss1 pisze:31 czy tam 30 danego miesiaca

A to w kazdym dniu miesiąca płacisz inny procent?

bartuss1 pisze:a dodatkowy ploter taki zeby stał to mi na ch

Po to aby:

Robił za reklamę,
Był na nim napis "na sprzedaż"
A jak się sprzeda to ekstra kasa w roku nie planowana.

[ Dodano: 2016-02-24, 11:18 ]

elofura pisze:Za dużo pokazane... licho nie śpi.

A co takiego wielkiego masz w tych tutejszych maszynach? Cały wyścig to sterowanie i estetyka. Konstrukcję wielkiego wrażenia nie robią, kawałki profili i tyle.

bartuss1 pisze:poza tym nie widziłem jeszcze prostowania elementu hartowanego na wskroś - to zazwyczaj pęka.

Zazwyczaj to są elementy nawęglane i hartowane, i zazwyczaj nie pisałem że na wskroś i zazwyczaj po nawęglaniu i hartowaniu oprócz wierzchniej skorupki bardzo twardej to rdzeń ma twardość w okolicy 35 HRC. Więc zazwyczaj nie pęka choć zdarzyło mi się że pękały.... I poza typowym materiałem zdarzają się regenerację mniej typowych gdzie po nawęgleniu i hartowaniu rdzeń ma twardość ponad 50HRC więc z duszą na ramieniu i palnikiem w ręku czasem muszę i takie prostować. Zazwyczaj.

Tomciotu pisze:No pisałem że przemysłowe przy kolizji mogą się zwichrować

Ale nie cała maszyna czyli korpus a jej elementy. Widzisz nawet najzwyklejsze tokarki jak mają sanki narzędziowe osadzone na obrocie (chodzi o robienie stożka) to też nikt w fabryce nie wpadł na to aby to kołkować czy klinować tylko wszystkie mają przykręcane 2 lub 4 śrubkami. To jest ta mądrosć konstrukcji która ma ustępować. Frezarki też nie mają specjalnych dodatkowych blokad. I to samo jest z ploterami. Jak ktoś ma obawy to niech robi mądre mocowania wrzecion i w razie kolizji będzie mniej do remontu...

Tomciotu pisze:Przyznam że nie przeszło by mi przez myśl prostować formatki pod matrycę ale jak Ty takie rzeczy praktykujesz to spox

Znów się zapędzasz, kto pisał wcześniej o prostowaniu formatek? Pisałem o prostowaniu stołu na ploterze niby po kolizji...
Formatek nie prostuję bo mało takich rzeczy robię ale za to sporo wałków prostuję surowych jak i hartowanych.

Tomciotu pisze:To wjedź w te śmieszne aluminiowe stoliki zetką na maszynowym, będziesz miał korytko chyba że wyrwie prowadnice.

Te aluminiowe to silniczki mają sporo mniejsze, a druga rzecz to ileż masz nacisku a ile trzeba aby zgiąć owe aluminium. Chyba mało rzeczy prostowałeś w zyciu że tak piszesz.

Tomciotu pisze:"Ale to elemet maszyny a nie odkształcenie konstrukcji"
Bo to jest maszyna a nie zabawka z pospawanych profili

No dopiero pisałeś ze fabryczne nie wytrzymują.... Trzymaj się którejś wersji.

Tomciotu pisze:śruba 2005 silnik 8.7Nm mała siła ?

A duża? Co to niby ma zrobić?

Tomciotu pisze:A co do tokarki, kilka lat temu kolega podczas uruchamiania nowej TAE32N wjechał sobie na maszynowym w uchwyt (bez obrotów) i śruba z nakrętką do wymiany, a taka ładna była Aewemowska

Ale to elemet maszyny a nie odkształcenie konstrukcji. Zapewne można by było stosować wszystko kilkakrotnie wytrzymalsze ale wiadomo że to błedne koło i zwiększanie kosztów też niepotrzebne.

Jak ktoś myśli to nie wszystko "spawa" na stałe tylko zostawia elementy które mają ustąpić i chronić tym samym resztę cenniejszych rzeczy.

Tomciotu pisze: IMPULS3
Co mam uzasadniać ?
Mi wystarczy popatrzeć na maszynę i co widzę ? pospawane profile, poprzykręcane prowadnice na śrubkach M6/M8 i wózki plastikowo metalowe.
Skoro maszynę przemysłowa przy kolizji potrafi zwichrować to co dopiero takie coś ?

Ale siły przy przemysłowych troszkę inne. Profil aby odkształcić to też trzeba go dobrze nacisnąć. W przemysłowych też nie gnie się korpus tylko dodatki . I jest różnica jak wjedziesz w uchwyt tokarki który ma napęd kilku czy częściej kilkunastu a nawet kilkudziesięciu kilowat który w kolizji dodaje dość dużo siły.... To jednak nie plotrek z wrzecionkiem 1 KW. i frezikiem do 8mm.

Wiesz sam miałem ostatnio przypadek że wyrwało malutki elemencik w tokarce z uchwytu i pech chciał że ów element dostał się pomiedzy uchwyt a imak. I nie dość ze podstawa mocowania imaka pochłonęło siłę (tak jest mocowany że ma ustąpić, bez kołkowania) to mimo wszystko nowiutka śruba od zetki fi32mm też się zgięła. I silnik na wrzecionie mam zaledwie 5.5KW. Ale to zrobiło właśnie rozpędzone wrzeciono a nie napęd zetki. Więc spokojnie, ploter to zabawka i siły też małe. Gdyby się to wszystko gięło co chwilkę to pytań o prostowanie ram by było sporo a nie ma praktycznie wcale.

Tomciotu pisze:Źle rozumiesz, próbuje Ci wytłumaczyć ze jak pukniesz tą "frezarką" za 40 koła na wózkach liniowych to geometria idzie w pi

A możesz uzasadnic dlaczego? A tym bardziej co mają do tego wózki?