I lepiej nie będzie , niestety ale programowe kasowanie luzu tak działa przy powierzchniach owalnych.
Jak masz dokładne otwory po okręgu to albo zgrubnie zrób frezem a wykończ rozwiertakiem lub wytaczadłem albo otwory rób możliwie dużym frezem- średnica freza zbliżona do średnicy otworu, wtedy ten błąd masz lekko mniejszy.

harryD pisze:Dużo wody musi upłynąć zanim ogarnę idealna konfiguracje

Wcale nie, mały przykład choć nie wiem czy napewno dobry ale niech tam,

# Wygenerowane przez Stepconf o Tue Dec 18 21:38:58 2012
# Jeśli zmodyfikujesz ten plik zmainy zostaną
# nadpisane gdy uruchomisz ponownie Stepconf

[EMC]
MACHINE = FREZARKA
DEBUG = 0

[DISPLAY]
PROGRAM_PREFIX = /home/linuxcnc/nc_files
TKPKG = Ngcgui 1.0
TKPKG = Ngcguittt 1.0
# Ngcgui must precede Ngcguittt

NGCGUI_FONT = Helvetica -16 normal

# for startup NGCGUI_PREAMBLE, NGCGUI_SUBFILE, NGCGUI_POSTAMBLE, TTT_PREAMBLE
# items, specifly:
# a) absolute filename (start with /)
# b) relative filename: search directories specified by
# [DISPLAY]PROGRAM_PREFIX and [RS274NGC]SUBROUTINE_PATH
NGCGUI_PREAMBLE = mm_std.ngc
#NGCGUI_SUBFILE = przejazd.ngc
NGCGUI_SUBFILE = kanalek.ngc
NGCGUI_SUBFILE = otwor.ngc
#NGCGUI_SUBFILE = podzial.ngc
NGCGUI_SUBFILE = otwory_po_okregu.ngc
#NGCGUI_SUBFILE = szesciokat.ngc
NGCGUI_SUBFILE = otwory_linia.ngc
# specify "" for a custom tab page
#NGCGUI_SUBFILE = ""

NGCGUI_OPTIONS =
#NGCGUI_OPTIONS = opt1 opt2 ...
# opt items:
# nonew -- disallow making new tab page
# noremove -- disallow removing any tab page
# noauto -- no autosend (makeFile, then manually send)
# noiframe -- no internal image, image on separate toplevel

TTT = truetype-tracer
TTT_PREAMBLE = in_std.ngc

DISPLAY = axis
EDITOR = gedit
POSITION_OFFSET = RELATIVE
POSITION_FEEDBACK = ACTUAL
MAX_FEED_OVERRIDE = 1.2
INTRO_GRAPHIC = emc2.gif
INTRO_TIME = 1
PROGRAM_PREFIX = /home/linuxcnc/nc_files
INCREMENTS = 5mm 1mm .5mm .1mm .05mm .01mm .005mm

[FILTER]
PROGRAM_EXTENSION = .png,.gif,.jpg Greyscale Depth Image
PROGRAM_EXTENSION = .py Python Script
png = image-to-gcode
gif = image-to-gcode
jpg = image-to-gcode
py = python

[TASK]
TASK = milltask
CYCLE_TIME = 0.010

[RS274NGC]
PARAMETER_FILE = emc.var
SUBROUTINE_PATH = /home/linuxcnc/nc_files:/home/linuxcnc/:/home/linuxcnc/nc_files/ngcgui_lib/utilitysubs
USER_M_PATH = /home/linuxcnc/nc_files

[EMCMOT]
EMCMOT = motmod
COMM_TIMEOUT = 1.0
COMM_WAIT = 0.010
BASE_PERIOD = 100000
SERVO_PERIOD = 1000000

[HAL]
HALFILE = FREZARKA.hal
HALFILE = custom.hal
POSTGUI_HALFILE = custom_postgui.hal

[TRAJ]
AXES = 3
COORDINATES = X Y Z
LINEAR_UNITS = mm
ANGULAR_UNITS = degree
CYCLE_TIME = 0.010
DEFAULT_VELOCITY = 25
MAX_LINEAR_VELOCITY = 25

[EMCIO]
EMCIO = io
CYCLE_TIME = 0.100
TOOL_TABLE = tool.tbl

[AXIS_0]
TYPE = LINEAR
HOME = 0.0
MAX_VELOCITY = 50
MAX_ACCELERATION = 180
STEPGEN_MAXACCEL = 200
SCALE = 400
FERROR = .2
MIN_FERROR = .25
MIN_LIMIT = 0.00
MAX_LIMIT= 915
HOME_OFFSET = 0.0

[AXIS_1]
TYPE = LINEAR
HOME = 0.0
MAX_VELOCITY = 50
MAX_ACCELERATION = 400
STEPGEN_MAXACCEL = 600
SCALE = 400
FERROR = .2
MIN_FERROR = .25
MIN_LIMIT = -0.001
MAX_LIMIT = 295
HOME_OFFSET = 0.0

[AXIS_2]
TYPE = LINEAR
HOME = 0.0
MAX_VELOCITY = 50
MAX_ACCELERATION = 400
STEPGEN_MAXACCEL = 600
SCALE = 400
FERROR = .2
MIN_FERROR = .25
MIN_LIMIT = -300
MAX_LIMIT = 50
HOME_OFFSET = 0.0

Ładnie, tylko zmień przyśpieszenia i hamowania tych krokowców bo przy tych ustawieniach łatwo się łamie frezy zanim to sie zatrzyma.

Wszystko ładnie tylko ten silniczek od osi Y będzie troszkę przeszkadzał. Szkoda że nie dałeś go bardziej z boku i przeniesienie napędu paskiem.
A te silniczki to aż 12.5 NM ?

Klasę śrub to musisz chyba dobrać pod roboty które zamierzasz na niej robić, a jakie to roboty i w jakiej dokładności to już sam wiesz. Co do silników to się nie wypowiadam, bo jeszcze mało wiem. A przeniesienie napędu paskami to mam w swojej i nie widzę jakiś strat dokładności, może bezpośrednio jakimś sprzęgłem byłoby jeszcze dokładniej ale aby cos robić w dokładnościach setki lub poniżej to i naddatek musi byc niewielki a tym samym obciążenie paska pomijalnie małe.

harryD pisze:Nie mam wyjścia chcąc zwiększyć zakres obróbki no chyba ze macie jakis złoty środek . Druga maszyna będzie dopiero jak ta pierwsza zarobi na tą druga. a robota która mam wymaga minimum 300mm przejazdu osi.

To może zostaw w spokoju oryginalną oś Y(zablokuj ją) a dorób sobie drugiego Y i zamocuj na X. Trochę taka choinka ale tymczasowo może da radę, a póżniej tą dorobioną oś wykorzystasz do plotera. Dwie pieczenie na jednym ogniu.

No nie wiem, powiem szczerze że nie ruszałbym oryginalnych prowadnic, a pierwsze roboty jakoś się przemęczyć tym bardziej że jest plan na budowę innej frezarki. A tą zostawić w tym stanie pod cięższe roboty. Samo sterowanie możnaby na razie wykorzystać do obu aby nie robić kosztów.
Co do samych wózków to moze jak nie będą miały wielkich obciążeń to jest szansa że będzie dobrze. A jak już wstawiać to naprawdę jakieś dość szczelne, bo u siebie mam 30 co prawda nie jakiejś górnej tolerancji ale co z tego że reszta frezarki jest sztywna jak zetka na wózkach drży.
Choć wszystko to kolegi decyzja.

harryD pisze:Wczoraj zabrałem się za rozrysowanie konstrukcji myślę skończę do następnego weekendu to przedstawię dokładnie o co mi chodzi.

To znaczy że nadal kolega chce wózki zamiast obecnych prowadnic?