StiV1995 pisze:http://www.hobbyking.com/hobbyking/stor ... duct=36285
Ten chyba ma wiatraczek na wałku nawet.

Bo to jest silnik do modelu śmigłowca, a one zazwyczaj latają wolniej od samolotów, to i chłodzenie słabsze Poza tym, są "zabudowane" w wnętrznościach modelu.

StiV1995 pisze:Jak obliczyć moment takiego silniczka ?

Też bym się tego chętnie dowiedział, a bardziej czy planowany przeze mnie napęd bezpośredni ma szansą na bezproblemową pracę

W tej konstrukcji jest zastosowane dodatkowe łożysko:



Co do przekładni, to właśnie tego chciałem uniknąć z racji ograniczenia wielkości "wrzeciona". Ma to być do małej, biurkowej frezarki o polu roboczym 200x300mm. Zasilenie linkowanego wcześniej silnika z napięcia 20V da mi na narzędziu 11600rpm (oczywiście w pełni regulowane), tylko pytanie jak z mocą To znaczy na jakie materiały będę mógł sobie "pozwolić"...
Kolejna sprawa to chłodzenie. Wiem jak potrafią się grzać te silniki, bo kilkanaście ich posiadam i użytkuję w modelach RC Pomysł z zabudowaniem go w rurę i wykorzystanie dłuższej osi do montażu wiatraczka jest jak najbardziej do zrealizowania. Tym bardziej, że ograniczy to przedostawanie się "opiłków wszelakich" do silnika

Aby nie rozpoczynać nowego, to podepnę się do tematu, bowiem moim "głównym hobby" jest modelarstwo, a "maszynka CNC" ma być dodatkiem ułatwiającym te działania Frezowanie w sklejce, laminacie, a jak da radę to i aluminium...
Prosił bym o opinie o takim rozwiązaniu na tanie wrzeciono (silniki, regulatory i.t.p. posiadam z racji uprawianego hobby).
Silnik BLDC "w okolicach" 1500/2000W na przykład taki: NTM Prop Drive 50-50 580KV / 2000W wymienić w nim wał na Collet Chuck Holder 8mm Shank Dia. Straight Extension Rod C8 ER11A 100L Milling i zrobić z tego "wrzeciono" podobne do tego: