Mam jeszcze kilka pytań. W jaki system mocowania narzędzia pójść?
Noże 20x20 czy to dobry wybór? 25x25 chyba może być przerostem formy nad treścią w stosunku do max średnicy toczenia 180 czy nie?
Głowica obrotowa 6-8 pozycji. Zastanawiam się nad mocowaniem wierteł jak to rozwiązać. Czy bloki przykręcane od boku głowicy, czy może bloki przykręcane w gniazdo mocowania noża?
Czy taki patent jak kolegi kamara tulejki?
Tylko nie mogę znaleźć czy jest to jakiś standard czy własny wymysł i produkcja.

Najpierw projekt albo nawet zalążek docelowego, oceni się, przekalkuluje. Dopiero później będą konkrety. Chyba, że w międzyczasie się coś trafi wtedy może koncepcje ulegną zmianie.

Co do przekładni to wiadomo - być musi. Paski zębate lub wielo-rowkowe i zestaw dwóch kół, pewnie w okolicach 2:1 do C5 i 1:2 do 3-szczękowego. Jeszcze nie myślałem o tym dokładnie.
Co do wrzeciona właśnie robienie swojego wydaje się mocno nie ekonomiczne (materiał, obróbka cieplna, szlifowanie, wyważanie dynamiczne). Koszt pewnie blisko 2 tys. Trzeba na spokojnie pomyśleć.

Maciek95k
Myślałem o zakupie jakiegoś rupiecia po przejściach i modernizację napędów, posuwów, łożysk itp. W sumie z niej zostanie sam korpus, wrzeciono i może supporty. Więc z istotnych (kosztowych różnic to tylko wrzeciono).

Myślę że pod koniec tygodnia wrzucę już jakieś rysunki z których będzie coś wynikać, bo na razie to jeszcze mocno koncepcyjnie jest.

Witam wszystkich
Po kilku latach przeglądania forum w końcu i trafiło na mnie. Zaczynam projekt tokarki CNC.

Założenia:
Skośne łoże (przygotowanie do produkcji seryjnej)
Prowadnice toczne z napięciem wstępnym ZA lub ZB (możliwość wykorzystania prowadnic wałeczkowych L 730mm w rozmiarze 25 nap wstępne C3)
Napędy- serva 400W (3szt już mam)
Śruby kulowe HIVIN bez luzowe
Koń/ przechwyt na servie 400W + śruba kulowa (chińczyk)
Uchwyt tulekji C5 manualny/automatyczny z możliwością montażu uchwytu 160mm (obrty max 6000)
Napęd wrzeciona silnik+falownik max 2.2KW
Głowica narzędziowa około 6 noży/ tymczasowe rozwiązanie bloki przykręcone na płycie supportu
Sterowanie raczej linux (lpt lub messa) Nic innego chyba sobie lepiej nie poradzi?
Posów wzdłużny jak wykdzie w zakresie 500-800mm
Max średnica toczenia 180mm


Z założenia dla C5 ma być szybko i sztywno. Głównie kolory i toczenie diamentem ewentualnie automatówka.
Dla 160mm aluminium - stabilna obróbka.
Żeliwna podstawa jakieś 130kg

Już na starcie pojawia się problem z wrzecionem:
-Czy modyfikować/skracać fabryczne wrzeciono np TUB-25 za jakieś 1k zł. Czy robić swoje od podstaw. W środku od razu pod C5 + tarcza zabierakowa. Na razie nie mam dostępu do szlifierki.
-Wrzeciono nie powinno być w osi prowadnic supportu wzdłużnego (wyeliminowanie kolizji konia/przechwytu z supportem).