Niestety z obróbką na uczelni nic nie wyszło - zdążyli mi tylko pospawać konstrukcję, a potem zaczęli remont w hali maszyn w B3... i przez to wszystko wzięło w łeb, przejechałem się na tym czasowo, nie mówiąc już o kosztach, bo część elementów musiałem zamawiać w zakładach po cenach rynkowych
A swoją drogą to mieli tam jeden "eksponat" produkcji wojennej:lol: to była chyba jakaś dłutownica z tego co pamiętam...

Skrzydlaty pisze:tych nudnych wykładach siedziałeś nad projektem swojej maszyny na lapku czy to tylko podobieństwo kształtów?

chyba nie, ja raczej nie zabierałem laptopa na wykłady - wolałem czytać o silnikach wankla albo w ostateczności o obrabiarkach Wrotnego ....Na jakiej specjalności jesteś ?

Nadeszła pora na małe uaktualnienie... ostatnio zaszły pewne zmiany w projekcie, głównie to prowadnice fi30 w X i Y, w Zetce używane szyny 15stki...wrzeciono chińczyk 2,2 kW, dodatkowe uszczelnienia łożysk liniowych simmeringami, centralne smarowanie i zestaw osłon na wrzeciono, silniki i przekładnie.
Na szczęście w międzyczasie zyskałem dostęp w pracy do całkiem fajnego centrum obróbczego, więc i prace nabrały tempa
kilka fotek:


brama gotowa do przefrezowania


sterownik


zasilacz


duet od frontu


blacha X



obudowy łożysk

Lepiej - Katedra Systemów Wytwarzania IMiR AGH
Sprawa jest taka, że pomoc jest całkowicie free i co najważniejsze - uczelnia zrzeka się wszelkich roszczeń co do frezarki poza tym raczej po 2 semestrach PKMu ciężko będzie mi zaprojektować taką przekładnię
Można kupić i nówke 1:120 za 900zł, tylko mnie nie stać .Spytałem, bo nie wiem czy jest jakaś różnica w szybkości zużywania się przekładni harmonicznych i zwykłych zębatych.....

Zaplecze to jest - kilkanaście obrabiarek konwencjonalnych, w tym tokarka i frezarka CNC po 500 kzł każda, ale to wszystko jest własnością uczelni

dudis69 pisze:Jak będziesz robił servo/uhu to opisz temat szeeeeeeroko

UHU już zmontowane, ale niestety nie działają tak jak powinny - wszystkie 4 szt. dają moment tylko w jedną stronę Wyczerpałem już wszystkie możliwości sprawdzenia co nie gra, dlatego poprosiłem o pomoc forumowicza, który lepiej zna się na elektronice, i dysponuje odpowiednim sprzętem.

Do zamocowania przedmiotu chyba kupię to cudeńko:
http://allegro.pl/imadelko-samocentruja ... 59804.html
Wydaje mi się, że warte swojej ceny >?

Aha, mam jeszcze takie pytanko odnośnie czwartej osi - czy opłaca się kupić używaną przekładnię harmoniczną 1:100.... teoretycznie cena okazyjna, ale niestety nie wiem w jakim jest stanie....
Nie wiem, czy kupno takiej ewentualnie wyeksploatowanej przekładni, to wyrzucenie pieniędzy w błoto

20 mm to przelot wrzeciennika 4 osi...

Ciowiec pisze:- pole robocze - ok. 300x200x150,

Tak, wiem, to jest główna jej wada..
Otóż na początku, czyli jakieś 2 lata temu, miałem robić konstrukcję na profilach alu. Główny powód - w małej miejscowości, gdzie mieszkam, były bardzo małe możliwości obrobienia czegokolwiek - profile alu, i zwykłe wałki zapewniały minimalne wymagania w tym zakresie. Ale po jakimś czasie przypadkiem wspomniałem o tym projekcie jednemu miłęmu profesorowi, któremu tak się to spodobało, że zaproponował pomoc w jej wykonaniu na uczelni. Wałki, łożyska, obudowy już miałem, więc postanowiłem je wykorzystać.
Mocowania prowadnic mają wystarczająco dużo mięsa, żeby w przyszłości podmienić na wałki fi30 - trzeba będzie tylko rozwiercić istniejące otwory zaciskowe - obudowy łożysk liniowych zostaną te same.

Do czwartej osi nie mam jeszcze napędu, więc nie rysowałem jej jeszcze...Wrzeciennik zakupiony - czekam na przesyłkę..

Witam!
Od ponad roku gromadzę elementy do konstrukcji mojej frezareczki - w sumie żadna rewelacja, wręcz przeciwnie - ma kilka wad, ale zważywszy na skromne studenckie możliwości, chyba nie będzie najgorzej
Krótka charakterystyka:
- pole robocze - ok. 300x200x150,
- wrzeciono - Kress 0,8 lub 1kW,
- napęd - silniki DC 100V, 100W, 0,4 Nm, 500 cpr.
- sterowanie - UHU,
- przeniesienie napędu - osie X,Y - śruby kulowe 16x20, przekładnia 1:2,85,
oś Z - Tr 16x4, przekładnia j.w.
- prowadnice - oś X: fi25, długość obliczeniowa 360 mm, łożyska zamknięte SKF
oś Y: fi25, dł.obl. 440 mm, łożyska zamknięte SKF, INA,
oś Z: fi20, dł.obl. 250 mm, łożyska zamknięte no name
- rama - profile 60x60x3, 80x40x3,
- materiały obrabiane - metale lekkie,
- uchwyt 4 osi - fi 80 mm, przelot wrzeciennika 20 mm...
- masa - ok. 60kg

Stan robót przedstawiony jest na zdjęciach - większość elementów zakupionych, profile i płaskowniki pofrezowane, gotowe do spawania. Po spawaniu planowane wyżarzanie.