Tylko jeżeli wózek pośredni zacznie się przemieszczać dopiero jak ten górny będzie w skrajnej pozycji to większe momenty gnące będą działać na te ramki z profili czy co tam jest użyte do budowy ramy. Pod obciążeniem, jeżeli coś ciężkiego rzucimy na stół, bardziej się on wygnie niż gdy środkowy wózek przemieszczać się będzie proporcjonalnie.
Ale chyba ten środkowy wózek da się samymi sprężynami spiąć tak z ramą stałą i tym wózkiem górnym by to osiągnąć. Trzeba tylko dobrać siły sprężyn i ich długości.

dragon44 pisze:wymaga silnika o większym momencie bezwładności wirnika

Chyba mniejszym, skoro moment bezwładności całej ruchomej części będzie większy.

Hej panowie,
animacja w inventorze fajna, ale jak widać wprowadza zamieszanie.
Śruba trapezowa ustala pozycję środkowych łożysk i wózka środkowego.
Ale jeżeli śruba toczna jest zamocowana do tej samej bazy do śruba trapezowa to luz nakrętek i ostatecznie niedokładność pozycjonowania się nie zmniejszy.
To tak samo jak z prowadnicami od szuflad.
Normalnie koszyk z kulkami przemieszcza się sam a w tym wykonaniu jego pozycja jest kontrolowana oddzielnym, silnikiem. Nie ma to wpływu na dokładność pozycjonowania.
No chyba, że śruba toczna jest zamocowana do wózka pośredniego, ale to bezsens.
Natomiast luz na łożyskach liniowych się sumuje, i spadnie znacznie sztywność.
W klasycznej maszynie z ruchomym stołem, stół jest na jednym zestawie łożysk. Wrzeciono jest już na dwóch zestawach połączonych szeregowo. No bo są prowadnice na bramie i są do nich przyczepione następne i dopiero do nich wrzeciono. Wrzeciono jest więc względem stołu zamocowane znacznie mniej sztywnie.
Jeżeli zastosujesz stół na dwóch zestawach prowadnic połączonych szeregowo to będzie stół miał taką sztywność jak wrzeciono. Ale ostatecznie tam gdzie powstają siły powodujące wibracje dojdzie jedno ruchome połączenie, które nie pomoże rzecz jasna, ale z dobrymi prowadnicami nie powinno być horroru.