Ja zebrałem po 4,5mm z każdej strony, ale nie na całej powierzchni, a tylko tak by proxxon wszedł. Podstawa została szerokości 20mm, żeby sztywności nie zmniejszyć.
Na zdjęciu widać, że frezowanie jest nawet krzywo zrobione, bo źle mi się zamocowało, ale to nie ma znaczenia, bo pion i tak wychodzi z cylindrycznej części, a wsunięte nie jest do końca bo 2mm mi ostatnio zabrakło żeby frez nad przygotówką się zmieścił:

Ja mam proxxona IB/E i też ma takie samo mocowanie. Uchwyt zrobiłem z przefrezowanego częściowo wspornika wałka SK20.
Wg mnie jest absolutnie wystarczające. Wrzeciono ma być używane do bardzo lekkich prac jak grawerka, tak? Do takich prac taki uchwyt się nadaje aż aż. Do cięższej roboty się proxxon nie nadaje. Wałek z tulejką zaciskową jest na jednym łożysku, a drugi koniec siedzi na silniku. Z luzem. Wsadź w niego frez i poruszaj końcówką. Macha się bo tam jest jedno łożysko, a drugiej strony podparcia właściwie nie ma. A nawet gdyby to przy cięższej robocie ośka i cały proxxon będzie się bardziej wyginał niż SK, więc co kombinować.