Silnik na Z będzie taki sam jak na X i Y. Jestem na etapie kompletowania elementów więc przez jakiś czas nie będę produkował postów. Jak prace ruszą wtedy coś napiszę, mam nadzieję że mądrego

Kupiłem 2 sztuki tych silników. Opcje są dwie: jeżeli zdecyduję się na jedną śrubę silnik pójdzie do napędu X a do Z kupię mniejszy , jeżeli śruby będą dwie to kupię silnik 3Nm a 1.9 pójdzie do Z.

Zapytam jeszcze : takie silniki będą odpowiednie ? - http://www.allegro.pl/item1094979231_si ... _nowy.html Do sterowania nimi chcę wykorzystać ten sterownik http://www.akcesoria.cnc.info.pl/sterow ... sskb02.htm . Niestety , to moja pierwsza konstrukcja tego typu a nie chcę robić kosztownych być może nieudanych eksperymentów.

Leoo pisze:

slawekscorp pisze:Fakt że frezarka ma służyć tylko i wyłącznie do cięcia balsy i balsopodobnej sklejki trochę upraszcza sprawę.

Kiedy Kolega wytnie już swoje profile, wręgi itd. okaże się, że jednak wygodnie było by wyciąć kawałek pleksy na owiewkę, blachy duralowej, czy gotowego laminatu na dźwignie popychaczy.
40mm skoku w osi Z to bardzo mało. Może okazać się, że trzeba przycinać fabryczne frezy, kiedy detal będzie trochę wyższy.
Jeśli konstrukcja będzie ze stali radzę nie wchodzić w jakieś minimalistyczne projekty, tylko zrobić oś Z o skoku 100mm, na eBay-u można kupić komplet szyn z czterema wózkami a nawet śrubą kulową. Pozostałe osie można zaprojektować na wałkach podpartych ale obudowy łożysk muszą być z kasowaniem luzu.

To nie do końca tak jak kolega opisał. Zawsze wyznaczam sobie cel i dążę do jego osiągnięcia. Decydując się na cięcie sklejki frezarka nie będzie cięła niczego więcej. Gdybym potrzebował frezować 3D przymierzyłbym się do wyższej osi Z co w moim przypadku absolutnie jest bez sensu. Kopyta na elementy modeli przesyłam do odpowiedniej firmy w postaci pliku CAD która mi je frezuje za rozsądne pieniądze. Dążenie do uniwersalnej frezarki podroży zdecydowanie i tak wcale nie tani projekt a tak naprawdę nie potrzebny mi uniwersalny smok do alu, duralu czy plexi. Podjąłem decyzję o frezarce mając na uwadze to że laserów o polu roboczym 1000mm x 500mm jest dość mało (w sensie świadczenia usług dla modelarzy) Kolejnymi powodami są dość długie terminy oczekiwania na wycięte elementy oraz cena samej usługi która to potrafi pozbawić sensu całą zabawę w tworzenie polskiego zestawu powiedzmy na europejskim poziomie za cenę akceptowalną w naszym kraju. Nie przewiduję dużych serii więc maszyna typu ploter frezujący powinien wystarczyć na te kilka zestawóa zanim dostanie luzów itp.

Edit: Jeszcze zapytam o jedną rzecz, ponieważ oś Z będzie służyła tylko i wyłącznie do zagłębiania frezu w miękkim materiale to do jej napędu będę chyba mógł zastosować silnik o mniejszym momencie? Nie chodzi mi o cenę silnika tylko o jego wagę. Wiadomo że mniejsza masa na bramie to mniejsze siły działające chociażby na prowadnice czy śruby trapezowe. Dobrze myślę?

Fajnie że odpisaliście na moje posty, mniej więcej juz mam pojęcie czego szukać i co zakupić.
smouki, dziękuję za link. 4cm w Z to niewiele , brama będzie niższa a więc sztywniejsza. Sam stół mogę zrobić spawany ze blatem roboczym z MDF lub czegoś podobnego. Fakt że frezarka ma służyć tylko i wyłącznie do cięcia balsy i balsopodobnej sklejki trochę upraszcza sprawę.

Dzięki za podpowiedź. Silniki kupię oczywiście mocniejsze. Przeglądając Wasze forum przeczytałem mnóstwo opisów i są dwie opcje co do napędu bramy, z jedną śrubą i z dwoma. Dwie śruby mają tą zaletę że ciągną równomiernie bramę z obu stron co zapewne przełoży się na brak jej koszenia i raczej takie rozwiązanie będę preferował. Tu link do projektu który w przyszłości będę chciał wycinać na tej frezarce http://www.rcclub.eu/viewtopic.php?f=15&t=276&start=40 .

Witam, mam na imię Sławek (36 lat) Z zawodu jestem elektronikiem , hobbystycznie bawię się modelarstwem i projektowaniem CAD. Do tej pory swoje projekty wycinałem laserem zlecając to odpowiednim firmom lecz postanowiłem zbudować ploter frezujący . Planowane pole robocze to 1000x500mm , materiał który będę frezował (wycinał ) w tym urządzeniu to balsa do 6mm oraz sklejka lipowo balsowa do 3-4mm(dość miękki materiał znacznie łatwiejszy do ciecia niż sklejka brzozowa) . W tym miejscu proszę o pomoc w sprawie wyboru napędów (silniki krokowe-jakie momenty obrotowe?) , podpowiedzi odnośnie samej konstrukcji plotera w sensie śrub napędzających bramę , prowadnic itp. Dodam tylko że ruch pionowy wrzeciona nie musi wynosić więcej niż 4 cm ponieważ nie przewiduję frezowania 3D. Do dyspozycji podczas wykonywania projektu będę miał frezarkę, tokarki , spawarkę, szlifierki , czujniki zegarowe itp więc zaplecze maszynowo-pomiarowe jest.