No to może 12Nm odnosi się do momentu przy 2000 obr a nie momemtu max i obr max? Na pewno głowiczka Φ22 dla ap7,5mm i ae100% potrzebuje więcej niż 12Nm.
Skoro poszła ci obróbka głowiczką Φ22 to pójdzie i Φ25. Natomiast z Φ40 to bym już uważał - może najpierw spróbuj wyciągnąć od Sautera charakterystykę twojego napędu. Wszyscy producenci dopuszczają pracę przy przeciążeniu 150% przez 40% czasu pracy, a skoro masz dobrą, mocną tokarkę to szkoda byłoby ją zajeździć. Poszukaj na monitorze czy masz wskaźnik obciążenia wrzeciona głównego (najczęściej S) i wrzeciona napędu frezerskiego (najczęściej S1). W starszych konstrukcjach to czasami po prostu analogowe wskaźniki poboru prądu wyskalowane w % i Amperach, i popatrz jak obciążasz wrzeciona. Kupowałem kilka lat temu enkoder od głowicy narzędziowej Sautera z lat 90-tych i wcale nie był tani. No chyba, że zlecenie tak lukratywne ze w kilka tygodni zarobisz na nową
Postaraj się też zgrać parametry maszynowe, bo jak przy takim unikacie padnie ci bateryjka podtrzymująca te dane, to bez parametrów maszynowych będziesz w głębokiej doopie.

Jeśli dobrze odczytałem tabliczkę, to moment 12Nm, obroty max 2000/min. Czyli jest raczej tak jak myślałem, do tego obroty max sugerują, że napęd frezerski był projektowany raczej do frezów HSS niż do głowiczek Φ40mm na płytki.
Na początek, proponowałbym spróbować, jak pójdzie z frezem Φ8 małym wiórem na obrotach max, tzn ap(warstwa) 0,2mm przy dużym ae (np całą średnicą freza) lub większym ap, np 4mm za to małym ae 0,4mm, potem, stopniowo zwiększać obciążenia. Pobaw się, np z robieniem sześciokąta pod klucz przy różnych warstwach. Być może frez z HSS też wchodziłby w rachubę.
No chyba, że masz doświadczenie z frezowaniem na tej tokarce i że można ją wielokrotnie przeciążać.

Jaka to tokarka z jakim napędem? Chodzi o sprawdzenie dostępnego momentu przy optymalnych obrotach dla tej głowiczki czy freza. Bo jeśli to np Haas, to zapomnij o wydajnym frezowaniu głowiczką 25mm. Czyli sprawdź moment i zapotrzebowanie na moc dla danego narzędzia, by uniknąć dużego rozczarowania i straty kasy.
Jeśli wszystko jest ok, to koledzy dobrze ci podpowiadają: lepiej poszukaj gotowych rozwiązań pasujących do twojej ER32 i nie baw się w przeróbki - to kosztuje czas i pieniądze.
Poza tym, warto się zastanowić, czy na tokarce rzeczywiście niezbędne są tak duże frezy, głowice - jest sporo frezów np Φ8-12mm 3-piórowych o nierówno rozmieszczonych piórach i zmiennym ich skoku które mogą pracować pełną średnicą na głębokości 1-1,5D - i przy dobrych warunkach pracy (na małym wysięgu freza i detalu, sztywna obrabiarka) są dość trwałe i nie obciążają tak obrabiarki. Przy trochę delikatniejszej tokarce taką głowiczką Φ40 szybko ją zajeździsz - szkoda obrabiarki.