Generalnie
1 planujesz czoło zgrubnie najlepiej nożem z mocną, trwałą i tanią krawędzią o geometrii ujemnej (na przykład z płytką typu WNMG08.. , potem na gotowo innym nożem o bardziej "ostrej" geometrii (dodatniej) np z płytką WCMT..
2. Toczenie zewnętrzne powierzchni walcowych najpierw zgrubne potem wykańczające tymi samymi nożami. Z racji tego, że w twoim przypadku można użyć tego samego noża do planowania i toczenia zewnętrznego można zrobić najpierw obróbkę całą zgrubną potem całą wykańczającą.
3. Wytoczenie podcięcia na średnicy zewnętrznej
4. Jeżeli obróbka z pełnego wałka to wiercenie otworu
5. Obróbka zgrubna otworu (od strony większej średnicy)
6. Wytaczanie otworu wykańczające. Możesz użyć noży do wytaczania otworów na te same typy płytek. Na rysunku brak niektórych wymiarów, np fazki w otworze.
Jeżeli obrabiasz wałek, to dalej masz frezowanie kołnierza, co możesz zrobić na tokarce jeśli ma napędzane narzędzia o odpowiednim momencie. Nie znam tego Fagora, zazwyczaj tokarki z napędzanymi narzędziami mają słabiutkie napędy (np Hass
) i nie nadają się do takich prac jak wydajne frezowanie tego kołnierza, lepiej to zrobić na frezarce.Jeśli obrabiasz przygotówkę z gotowym kołnierzem, to nie masz powyższego problemu.
7. Przemocowujesz detal i analogicznie planujesz czoło i toczysz pow zewnętrzne.
