TomekSz pisze:Jutro wyprubuje. Czyli obroty na minimum, zagłębienie 1 mm i predkosc 4k Zobaczymy co sie bedzie dzialo.

Tylko podejdź do tego z wyczuciem. Nie chcę mieć Twojego freza na sumieniu . Ja zawsze pierwsze odpalenie z nowymi ustawieniami włączam na 30% prędkości, zwiększam podczas pracy i słucham jak mi frez pracuje. 3mm może dzwonić przy zbyt dużym posuwie. Jeszcze jedna sprawa, Twój frez jest jednopiórowy, więc obroty powinien mieć większe niż dwupiórowy. Tylko to jest związane z posuwem - generalnie chodzi o to, aby frez nie "międlił" materiału w jednymi miejscu po kilka razy (a tak jest jak są za duże obroty i za mały posuw), bo raz, że go pali lub topi, a dwa - szybciej się zużywa.

TomekSz pisze:Przy tych parametrach bez wody to po kilku sekundach mam gluta.

Nic dziwnego, bo przy tak małej prędkości topisz materiał i zaczyna oblepiać frez. Ja dwupiórowym 4mm jadę na 4m, przybranie 1mm. Obroty na minimum. Wióry ładnie się sypią. Raz mi pomyłkowo weszło na 4mm przy takiej prędkości i też dało radę. Zatrzymałem, bo moja maszyna jest ze sklejki i czuć było wibracje, przez co krawędź nie była idealna. Obawiałem się też trochę o frez, ale on szedł jak w masło, tylko siły już były zbyt duże jak na konstrukcję z-etki mojego drewniaka.

Jak na moje oko trochę wolno to wycinasz. Ja pleksę tnę znacznie szybciej (3-4m/min) i bez chłodzenia.

TomekSz pisze:Aktualnie robie to żywicą epoksydowa z casto ale jest to zbyt upierdliwe.

Ja mam żywicę, która udaje szkło. Ma długi czas wiązania, ale to może być zaleta (można kleić chyba 2 godz.). Rozrabiasz, nabierasz w strzykaweczkę z igłą i nakładasz kropelkę na łączone powierzchnie. Składasz, wyciska się nadmiar i zostawiasz do wyschnięcia spięte spinaczem (24h - pełne wiązanie 36). Nawet jak coś wleje się do magnesu, to po wyschnięciu raczej nie odróżnisz od pleksy. Robiłem z tej żywicy soczewki do led-ów i na styku z poliwęglanem nie było widać miejsca połączenia. Tu kupowałem: http://www.progmar.sklep.pl/translux-pr ... c-3_9.html