Skoro już są nie potrzebni, to śmierć technologom, teraz nastał czas "guru"

Opcję z "guru" zaczął CFA
Zresztą myśle że Ty kolego dudis też miałeś takowego.
I nie uwierzę że wszystko co wiesz zawdzięcasz sobie i tylko sobie (taka alfa i omega)

Proces technologiczny tej konkretnej śruby która jest w temacie można wykonać z opcją łapania za gwint. W firmię w której pracuję wykonuję się takie pierdy od "X" lat.
Tak jak to napisałem na początku tego wątku. Śruba spęłnia swoje zadanie. Nikt nie narzeka.

pozdrawiam

Najważniejsze jest to, żeby detal spełniał swoją funkcję i był zgodny z rysunkiem.

aaammmeeeennnn!

Jak widać śruba z którą mamy do czynienia w tym temacie nie jest jakimś wytworem szalonego konstruktora. Także wydaję mi się w tym przypadku można uniknąć kolejnej operacji. Przeciąć pręt, toczyć na gotowo, frezować kwadrat, kalibrować gwint (!). Ot filozofia...
Co przeszkadza złapać za ten cholerny gwint.
Jakby produkcja szła w tysiącach można wykonać przyrząd.

Aha.. Kolego Warszaw.. czy jak to tam..
Nie każdy ma swojego guru... twój guru ma swojego guru ??

Dokładnie "WARSZAW"

Pewnie mój guru też miał swojego guru. W to nie wątpie.
Przecież doświadczenie nabiera się latami. A najlepiej przy kimś kto wie więcej.

Wg. mnie to bardziej chodzi o to żeby wymieniać się doświadczeniami i próbować nowych pomysłów

Zgadzam się w 100%

pozdrawiam

Ps. Kolega dudis 69 wyjaśnij widzę wszystko rzeczowo.
Oczywiście nie zgodzę się z osobną operacją gwintowania

Nie mówię, że się nie da, ale unikało się takich rozwiązań i gdybyś widział minę
mojego "guru obróbkowego" przy propozycji łapania za gwint, to nigdy byś nie zrobił części tak, żeby chwytać do innych operacji za gwint (nawet przez tulejki).

hehe... Każdy ma swojego guru i mój nie widzi nic przeciwko...
Może skonfrontujemy obydwóch guru:)
Są różne szkoły i jak widzisz obie są dobre... U mnie od 50 lat nikt kuźwa nie narzekał, u Ciebie od 30. Także skończmy te przepychanki:)

Autor tematu ma problem więc staram się mu pomóc jak potrafię.
A nie uważam się za laika i kitów na pewno nie wciskam.

J129 jak siąde przy innym kompie postaram Ci się wytłumaczyć co i jak.

pozdrawiam

Tak trochę nieprofesjonalnie. Te nakładki, to raczej są na "dotknięcie"
czyli jakąś wykańczającą obróbkę jak już nie ma wyjścia i nie da się zrobić normalnie.

Hmmm...
Czy ja wiem czy nie pofesjonalnie.
Pracuję w profesjonalnej firmie:) Która ma ponad 50 letnią tradycję...
Na potrzeby opraw łożyskowych produkujemy "przelotki" pod gwint 1/4"
Które z jednej strony mają zewnetrzny gwint M12 (wkręcane w oprawe) a z drugiej wewnętrzny 1/4" (pod przewody smarowe)
Pierwsze co jest tocznie na gotowo. Nastepnie frezowanie sześciąkąta na frezarce pionowej konwencjonalnej.
Detal umieszczony w uchwycie 3-szczekowym z podzielnicą. W szczękach podkładki mosiężne.
Żeby nie skłamać idzie tego dziesiątki miesięcznie.
Wiem śmiesznie brzmi ale to firma głownie z produkcją jednostkową. (detale wielkogabarytowe)

pozdrawiam

Za co kolega trzyma do frezowania?

A za gwint np. są nakładki na uchwyty szczękowe

a może toczyć na fi 24?

No faktycznie jest fi:)
Przepraszam za przeoczenie:)

Autor Jacek przeslij karty - to obczaimy co tam jest...

ooo masz... a skąd wiesz że nie będziesz potrzebował takiej wiedzy w przyszłości?
Jak chcesz żeby coś było zrobione dobrze to zrób to sam...
Pewnie masz dostęp do biblioteki. Poszukaj jakiejś książki nt. obróbki skrawaniem lub procesów technologicznych.
No ale po krótce wygląda to tak:
Cięcie pręta fi25 np. na L=1000 (wystarczy na 15szt tego cuda)
Toczenie w podtrzymce - wykonanie gwintu wg rysunku, wykonanie fazy, odcięcie na L=61
Toczenie powtórzyć 14 razy
Toczyć fazę 30 st wg rysunku
Frezowanie na kwadrat 24, nastepnie na kwadrat 17
Załamanie ostrych krawędzi, kalibrowanie gwintu.

Tak z grubsza. Można również wykonać ten proces na 1szt
Czyli cięcie na L=64
Toczenie - wykonanie gwintu wg rysunku... itd

pozdrawiam