CncCAD- jesli chodzi o sterownik to używam Burny 10LCD plus.
Jesli chodzi o prad cięcia, co zauwazył kolega u góry, nie zawsze większy znaczy lepszy
Strumień plazmowy przy duzych prędkościach i dużym prądzie załamuje się, a jego geometria powoduje skosy. Dlatego gdy wykonywana jest seryjna produkcja i ilość przekłada się na jakość to duży prąd cięcia i tym samym większa prędkość (mówię tu o tej samej grubości blachy) jest mile widziana. Natomiast jakość przy dyszy 0,8 a np 1,6 będzie o niebo lepsza jesli chodzi o otwory (bardziej zawężony strumień plazmy).
Przy nierdzewce niestety bardzo często pojawiają się nadpalenia, jest to w dużej mierze związane z wygaszeniem łuku po zakończeniu procesu wypalenia, należy sprawdzić ustawienia sterownika i urządzenia (tzw downslope na Kjellbergu).
Pozdro.

Jakiś czas temu instalowałem HiFocusa 280i wraz z automatycznym mieszalnikiem gazowym. Wszystkie nastawy podawane przez producenta były jak najbardziej w porządku, a to podobna maszynka tyle że słabsza ale palnik i części składowe podobne.... Jedyny problem jaki się pojawiał to powyżej 40 mm i przebijaniu, musi być zainstalowany system podnoszenia sie palnika podczas przebijania, to samo tyczy się palnika gazowego żeby dysza mogła przeżyć Jesli chodzi o parametry to musisz pobawić się trochę w predkości i prąd cięcia, nie zawsze parametry fabryczne sa najlepsze ale to wymaga czasu i prób... Zwróć uwagę na długości wjazdu i wyjazdu, mozna również wyłączyć wcześniej łuk plazmowy przy cięciu otworów aby nie było nadpaleń przy wysokim prądzie cięcia, oczywiście jeśli maszyna (portal) taki bajer ma (sterownik). Jesli chodzi o gaz to spróbuj pogmerać trochę przy ciśnieniach. Kjellberg jest dobry ale bez przesady plazma to plazma i skosy będą. Moim zdaniem do 30 mm powinienes ciąć plazmą, powyżej gazem ale musisz niestaty trochę popracować nad maszyną.
Pozdro.